甲醇制丙烯FMTP工艺技术开发简介.pptVIP

二○一○年十一月 北京 ;;一、甲醇制丙烯开发背景;;;　 其三是甲醇传统消费领域以甲醛、醋酸、二甲醚三大下游产品领域为主，占总消费量的64%。在MTBE（甲基叔丁基醚）、二甲基甲酰胺（DMF）、甲烷氯化物、溶剂、农药、医药以及其他有机合成等领域也有所应用。但这些产品需求量远低于甲醇产能增加量；其四是近年来有一定量的甲醇作为汽油的掺烧燃料，但大量使用甲醇燃料还有相当一段时间。;;在国家能源战略调整背景下，中国化学工程集团（股份）公司成立了“新一代煤化工（能源）产学研战略联盟”，应该在新型煤化工方面有所作为，从自身企业发展和技术创新的角度必须开发MFTP技术。 煤的清洁高效利用中，将煤（固体碳氢化合物）转化为原料（用于生产各种有机材料－碳氢化合物）比将煤转化为液体燃料（煤制油和醇醚燃料－最终转化为二氧化碳）更具有现实意义。;;二、工业试验装置介绍; 2008.3-2009.4;　　2009.11.27FMTP工业技术开发成果通过了中国石油和化学工业协会组织的由11名业内著名专家组成的鉴定委员会鉴定。鉴定委员会一致认为:;;;在安徽淮南淮化集团有限公司现有厂区内建设33吨/年（干基）催化剂原粉装置。;催化剂原粉;2008.7－8;在天津中国天辰工程公司研发中心建设300吨/年催化剂造粒试验装置。;成型催化剂; 原粉及成型催化剂的放大生产质量稳定； 催化剂物理性能和反应性能均优于小试成果； 催化剂各项指标可以满足工业试验运行要求。;在安徽淮南淮化集团有限公司现有厂区内建设3万吨甲醇/年生产丙烯装置。;三、开发工艺技术说明; ①开发了SAPO-18/34交生相混晶催化材料，该催化剂不仅三烯选择性高，而且使甲醇制烯烃的反应产物中丙烯与乙烯的含量比达到1.20，这对实现甲醇制丙烯是十分有利的，单产丙烯时总收率可达77%；原料甲醇消耗小于3吨/丙烯。在甲醇制丙烯中使用上述催化剂使副产物中不含高碳烷烃和异构芳烃，为提高丙烯的总收率创造了条件。; ②把与目的产物丙烯分离后的C2、C4以及C4+的烯烃组分，进入一个独立的烯烃转化反应器，在同一催化剂下进行烯烃转化，丙烯、乙烯生产量可调节范围大，乙烯/丙烯可在0.02～0.85范围内调节。随着规模不同，可以单独生产丙烯，或者以生产丙烯为主，适当生产乙烯，产双烯时总收率可达88%。原料甲醇消耗小于2.62吨/双烯，还可通过控制操作条件，高选择性地生产丙烯，以提高丙烯的收率。; ③采用独特的双层气固逆流接触的流化床反应器，降低物料的返混，抑制了氢转移、烯烃聚合等副反应，反应温度易于控制，包括反应温度、反应压力、空速等的调节，使各反应器均处于最佳的工作状态，有利于提高原料转化率及目的产物丙烯的选择性，有利于提高目的产物丙烯的总收率。;;（三）FMTP工艺流程简图;甲醇;结 语;药智网