横移链说明书.docVIP

集装箱横移链 使 用 说 明 书 目录 使用说明书（安全须知、操作手册、维修手册） 设备基础图 设备总图 外购易损件图册 加工易损件图册 主要外购件供应商明细 零件目录 零件图册 集装箱横移链 使用范围 本设备适用于集装箱焊接成型后横向移动。 主要参数： 1、横移链共有7组，5组由3条链条链板、3台减速机及转动系统组成，2组有5条链条链板、5台减速机及转动系统组成。 2、横移链总长度为77.61米。 3、横移链减速机采用，国贸 XWED74-99-3kw摆线针轮减速机，横移速度每分钟15米。 4、链条选用，24A，1.5寸短节距双侧耳板滚子链。 5、被动端配涨紧轮调节梯形丝杆，调节距离大于200毫米。 6、主动、被动轮齿面淬火。 7、支撑托板采用厚度为20MMX270MMX226MM的钢板加工而成，每块面板可互换 8、支撑托板和链条之间采用内六角螺栓，每块支撑托板要与链条有4个螺栓连接， 并进行防松处理。 9、上下支撑轴承各采用双排轴承支撑托板，上下支撑轴承均为双面带密封204轴承，上侧轴承并配有缓冲套。 10、主体框架采用10#槽钢拼接，横向支撑采用100*100*5方钢管，间距1000mm。 11、下部轴承支撑采用63*40*6不等边角钢，固定于槽钢座架； 12、横移链第一条设有定位槽用于运箱定位。 13、地坑周边用角钢包边，并设置检修坑。 14、控制箱有正转、反转、点动、急停可调式控制按钮 集装箱横移链 安全须知 1．启动前，应检查调整好链条松紧度及轴承、齿轮、链条等传动部件良好，电气保护等良好。?2．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可加载运箱。 3．严禁人员站在横移链上启动，严禁在箱子运动时人员通过。 4．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现链条松弛或走偏现象 时，应停机进行调整。?5．作业时，严禁任何人从链条上面跨越。输送打滑时，严禁用手拉动或触摸链条。严禁运转时进行清理或检修作业。?6．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。?7．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除链条或链板上的砂土。 集装箱横移链 安全操作手册 一、适用范围 横移链的有关胎位、运箱机构。 二、管理内容与要求 1、横移链系统采用PLC控制，电气类控制如下： 2、自动减速停箱定位，采用编码器数据及接近开关定位，定位精度集装箱的实际定位误差:±10mm-±20mm，并符合水性漆生产需求； 3、停箱间隔（间距数据能根据工艺需求留箱数可调或可切换），留箱间隔位置准确，干涉工位需有互锁和确认信号； 4、本地/远程切换功能；手动/自动切换功能；设备可单机运行/可联动； 5、有大小箱转换功能，间隔停箱有确认信号输出； 6、单机操作采用遥控方式，为防止遥控器失灵影响生产，控制内设置操作手柄，不经PLC直接控制变频器； 7、PLC需预留30%以上的输入输出点； 8、前后工序及干涉工序之间有连锁信号，保证人机安全； 9、横移链控制采用统一图纸和统一程序，方便维修； 10、电气设计和元件选用符合国家规范标准，配套电柜密闭防尘良好； 11、电机的防护等级不低于IP54。 集装箱横移链 检查维护手册 名称 周期 维护内容 备注 牵引链条 7天 检查外连片是否完好 14天 检查链条是否松弛 14天 检查链条波动情况 14天 检查润滑情况 30天 检查链条有无严重磨损情况 30天 检查链条与链板连接情况 电机 7天 检查接线盒是否牢固 7天 检查走线管 15天 检查轴承运行情况 30天 清理外壳 30天 检查电机底座螺栓 减速机 7天 检查升温 7天 检查是否漏油 7天 检查油面高度 30天 检查减速机底座螺栓 30天 检查清理外壳 张紧装置 15天 检查螺纹是否损坏 集装箱横移链 润滑维护手册 名称 零件名称 润滑周期 建议用润滑剂 驱动 链条 30天 20-30号机械油 驱动 链轮 30天 20-30号机械油 张紧装置 张紧螺杆 30天 20-30号机械油 滚动装置 UCP轴承 30天 ZG-2钙基润滑脂 集装箱横移链 故障排除手册 故障形式 故障原因 维修方法 电机发热 电压不稳 检查线路电压 保险丝断相 更换保险丝 通风孔被赌赛 清理通风孔 轴承无油或损坏 润滑或更换轴承 减速机发热 减速器润滑少 添加润滑油 润滑油种类不对 按要求加润滑油 减速机噪音大 缺润滑油 按要求加润滑油 轴承缺油或损坏 润滑或更换轴承 安装螺栓松动 紧固安装螺栓 减速机震动 地脚螺栓松动 紧固地脚螺栓 减速机漏油 油堵松动 紧固油堵 轴承油封松动 更换油封 链条过度磨损 润滑不良 检查润滑部位，链条加润滑油 链条运行