吸水管路与压水管路.pptVIP

§4.5 吸水管路与压水管路 4.5.1 对吸水管路的要求 (1)不漏气 管材及接逢(钢管焊接） (2)不积气 管路安装(沿水流方向上升的i) (图4-23) (3)不吸气 吸水管进口位置(最低水位下的淹没深度不小于0.5-1.0米） 底阀：（水泵从压水管路引水启动时用） 水下式 胶垫易损坏 水上式 使用条件：吸水管路水平段有足够的长度,以保证水泵充水启动后，以产生足够的真空值。 例：设水泵安装高度为4m，底阀距离吸水池中最低水位为3.5m。试计算该水上式底阀正常工作所需的吸水管水平段L1的长度(米) 。 吸水管中的设计流速建议数值： 1.管径小于250mm时，为1.0-1.2m／s； 2.管径等于或大于250mm时，为1.2-1. 6m／s。 在吸水管路不长且地形吸水高度不很大的情况下，可采用比上述数值大些的流速，如1.6—2.0m／s。例如水泵为自灌式工作时，则吸水管中流速就可适当放大。 4.5.2 对压水管路的要求 承高压 (1)不漏水 （钢管焊接） (2)方便检修 (法兰连接) (3)安全 （橡胶接头、止回阀） (4)操作方便 （直径≥400mm，电动阀） 止回阀设置(不允许水倒流的给水系统）： (1)井群给水系统。 (2)输水管路较长，突然停电后，无法立即关闭操作闸阀的送水泵站（取水泵站） (3)吸入式启动的泵站，管道放空后，再抽真空困难。 (4)遥控泵站无法关闸。 (5)多水源、多泵站系统。 (6)管网布置位置高于泵站，如无止回阀时，在管网内可能出现负压。 止回阀安装：水泵与压水闸阀之间 优点：检修时，防止水倒灌 水泵启动时，阀板受力均衡 缺点：压水闸检修时需放空（设在闸阀后，但水锤） 压水管路的设计流速为: 1.管径小于250mm时，为1. 5—2.0m／s； 2.管径等于或大于250mm时，为2.0—2.5m／s； 上述设计流速取值较给水管网设计中的平均流速要大，因为泵站内压水管路不长，流速取大一点，水头损失增加不多，但可减少管子和配件的直径。 4.5.3 吸水管路和压水管路的布置 (1)吸水管 泵站内吸水管一般没有联络管(闸阀越多，越易出事） (2)压水管 (A)能使任何一台水泵及闸阀停用检修而不影响其他水泵的工作 (B)每台水泵能输水至任何一条输水管。 4.5.4吸水管路和压水管路的敷设 保证使用和修理上的便利。 (1)管道与外壁距离 (2)支墩及拉杆设置 (3)放水口 (4)地沟设置 (5)冰冻线、防腐防震 (6)不宜架空 (7)电气安全 出水管的铺设与支承方式 §4.6 泵站水锤及其防护 4.6.1停泵水锤 1、水锤：在压力管道中，由于流速的剧烈变化而引起一系列急剧的压力交替升降的水力冲击现象，称为水锤(又叫水击)。 2、停泵水锤：指水泵机组因突然失电或其他原因，造成开阀停车时，在水泵及管路中水流速度发生递变而引起的压力递变现象。 2、停泵水锤 （1）定义：突然失电或其他原因→开阀停车→流速递变→压力递变。 （2）突发停泵原因：误操作；电力系统或电气设备突然故障；雷电；突发机械故障；维护管理不善； （3）常见的几种情况： A、有阀系统（图4-36）； B、无阀系统（图4-37）； C、泵管路系统中的水柱分离现象和断流（弥合）水锤； 3、 停泵水锤的主要特点： 突然停电(泵)后，水泵工作特性开始进入水力暂态(过渡)过程，在此阶段中，由于停电主驱动力矩消失，而机组由于惯性作用仍继续正转，但转速降低。机组转速的突然降低导致流量减少和压力降低，先在泵站处产生压力降低。此压力降以波(直接波或初生波)的方式由泵站及管路首端向末端的高位水池传播，并在高位水池处引起升压波(反射波)，此反射波由水池向管路首端及泵站传播。(首先发生减速减压) 关阀水锤(首先发生减速增压)。 停泵水锤与关阀水锤的主要区别： 产生水锤的技术(边界)条件不同，而水锤波在管路中的传播、反射与相互作用等，则和关阀水锤中的情况完全相同。 4、不同水泵系统的停泵水锤 (1)在水泵出口处有止回阀的情况(有阀系统) (2)在水泵压出口无普通止回阀(无阀系统) (3)泵管路系统中的水柱分离现象和断流(弥合)水锤 4.6.2停泵水锤计算综述 主要求停泵水锤暂态过程线、保证安全。 4.6.3 停泵水锤防护措施 (1)防止水柱分离 A、管路布置 B、调压塔 (2)防止升压过高的措施 A、设置水锤消除器 B、设空气缸 C、采用缓闭阀 D、取消止回阀