鍍前螺紋量規計算方法及微機輔助設計.pdfVIP

维普资讯 1993年第3期 江 苏 煤 炭 51 镀前螺纹量规计算方法及微机辅助设计 无锡煤矿机械厂 闾立 新 吕雅 萍 叮 l) 一 — — ～ 摘 妻 目前国内非标螺纹量规 尚无设计标准 ，本文对非标螺纹量规 的设计进 行j探讨 ，提 出j可行的计算方法 ，并用擞机进行辅助设计 ，减少 了人为误差 ，缩短 j 关键词非标 是并镀前尺羔寸：效苎a蛰{机。辅辅助助设设计计c卢，，、、屯毛跫f叶’ll 采用镀层提高零件的防腐能力是通常采 纹配合 的主要 因素。故找 出镀前螺纹 中径 的 用的工艺方法 。而带螺纹零件 的镀前尺寸的 上、下偏差与标准螺纹中径上 、下偏差及镀层 计算及检验是一个普遍存在的问题 。如：我厂 厚度的关系，是解决问题的关键 。根据尺寸链 为提高产品防腐能力，在一些零件的内外表 原理可以推导出这些关系式 ： 面 镀 Ni—P 合 金，镀 层 厚 度 为 0．015～ ESD—ES—l-46x 0．02ram。因此 ，若不考虑镀层对螺纹尺寸 的 EID= EI--46s 影响，则镀后零件 的螺纹就成 了非标准螺纹 。 esD=es-- 46s 如图1所示 ，若镀层为 8，普通螺纹镀层 eiD= ei一48x 在半径方 向上的改变量 即为28，在直径方 向 式 中 ESD、EID——镀前 内螺纹中径上、下 上即为48。我厂产 品的螺纹配合要求 ，大多为 偏差 ； 7H／6g，由计算可知 M22×1．5—7H／6g螺纹 ES、EI——标准 内螺纹 中径上、下偏 配合的最小间隙为0．032mm，而最大镀层厚 差 { 度 为 48，即 008ram，大 于 最 小 间 隙 esD、eiD——镀 前外螺纹 中径上、下 0032ram，零件镀后将不能满足配合要 求。 偏差 { ， 因此 ，在生产过程 中，要将零件 内外螺纹加工 es、ei—— 标 准外螺 纹 中径 上 、下偏 为镀前尺寸 ，但这样又无法用标准螺纹量规 差 ； 检验 ，从而 需设计镀前螺纹量规 。目前 国内尚 8．、8——镀层上、下偏差。 无考虑镀层要求 的螺纹量规标准 ，本文就镀 从镀前的上 、下偏差，即可计算出镀前中 时螺纹量规 的设计 ，加 以探讨 径 公差，再据 GB3934 83普通螺纹量规 的 计算式，将标准尺寸改变_为镀前尺寸，即可计 算出镀前螺纹量规的大、中、小径尺寸和偏 差。计算公式列于表 1。侧如 ；M22×1．5— 7H／6g的配合，可算出塞规 止、通端 中径 之 差为0．217mm，小于 M22×1．5—7H 的标准