数控机床维修工(高级、技师)培训讲解.pptVIP

数控机床维修工(、技师) ;第一章;第一章 数控机床的安装、调试与检验;一、对安装环境的要求;图1-1　撬杠和滚筒;1)撬杠和滚筒(见图1-1)。2)滑轮和滑轮组。(2)常用起重机械1)千斤顶。;① 螺旋千斤顶常用于中小型机电设备的安装，起重量为30～500kN。使用螺旋千斤顶应注意：使用时不要超过容许的最大顶重能力，防止超重引起事故；顶升重物前，应放正千斤顶位置并保持垂直；顶重物时，应均匀用力摇动手柄，避免上下冲击；放松千斤顶使重物降落前，要检查重物是否支撑牢固，然后把重物缓慢下落保证安全；使用和保管期间要给螺杆涂黄油，以免磨损过快。② 液压千斤顶是利用手动液压泵将油液压入液压缸内，推动活塞将重物顶起的。2)手动液压铲车。;3)卷扬机。;4)桥式起重机。(3)起重工具——钢丝绳　常用钢丝绳是用高强度碳素钢丝捻制而成。1)钢丝绳应成卷放在干燥库房内的木板上，为防止钢丝绳生锈，应经常保持清洁并定期涂抹特制无水分的防锈油。2)穿钢丝绳的滑轮边缘不允许有破缺，以免损坏钢丝绳。3)使用钢丝绳时，不能使它发生锐角曲折、挑圈，或由于被夹、砸而被压成扁平。;4)在起重作业中，应防止钢丝绳与电焊线或其他电缆线接触，以免触电及电弧打坏钢丝绳。5)钢丝绳与设备构件及建筑物的尖角直接接触时，应垫木块。;图1-3　工具箱;(1)常用几何精度检验工具　常用几何精度检验工具有精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、测微仪、百分表、高精度验棒等。(2)常用定位精度检验工具　测量直线运动的检测工具有：测微仪和成组量块，标准长度刻线尺和光学读数显微镜及双频激光干涉仪、步距规等。(3)常用切削精度检验工具　常用的有：千分尺、平尺、量块、百分表、丝杠螺距测量仪、测高仪和杠杆卡规等。;图1-?4　常用检验工具a)精密水平仪　b)平尺　c)步距规　d)方箱　e)直角尺　f)百分表g)量块　h)千分尺　i)杠杆卡规　j)测微仪　k)激光干涉仪　l)测高仪;三、数控机床的安装步骤;四、机床导轨调平的方法;4)以水平仪在床身导轨纵向等距离移动测量，并将水平仪读数依次排列在坐标纸上画垂直平面内直线度偏差曲线，其安装水平应以偏差曲线两端点连线的斜率作为该机床的纵向安装水平。5)将水平仪放在设备技术文件规定的位置上进行测量。;六、数控机床的机电联调;一、数控机床就位概述;1)用户必须按照图样安排好机床的安装位置。2)要根据机床电源、气源、冷却水管的进口位置和车间的管路排布将电、气、水接到机床侧，如果车间有机床网络管理系统，还要考虑将接口电缆接到机床侧。3)必须选好机床从运输工具上运到车间指定位置的方法，包括运送机床的通道等。1)机床到场后，必须认真检查包装完整性，并进一步开箱检查。;2)拆箱时，严禁顶盖及四侧包装物掉入或挤入包装箱内，以免损坏机床零件或电气元器件等。3)机床未就位前，严禁拆卸机床活动部件的固定物。4)要了解机床净重、毛重，选择合适的起运工具，并检查吊具和起吊钢丝是否完好。5)吊运时，必须注意机床包装箱的吊运位置及重心位置，防止损坏机床不能受力的部件，防止机床倾斜。6)起吊时，严禁将身体的任何部位置于起吊的包装箱下面，严禁将起吊的包装箱从人头顶越过。7)铲运时，铲尖应该超过重心位置适当的距离。;二、数控机床检验、验收的要求;(2)产品类标准　此类标准有机标JB/T 8801—1998《加工中心　技术条件》、JB/T 8771.1—1998《加工中心检验条件　第1部分：卧式和带附加主轴头机床的几何精度检验(水平Z轴)》，国标GB/T 18400.6—2001《加工中心　检验条件　第6部分：进给率、速度和插补精度检验》等。(3)其他标准　其他标准有德国的VDI／DGQ3441标准，日本的JIS B6201、JIS B6336、JIS B6338标准或国际标准ISO 230。;(1)预验收　预验收多在机床生产厂进行，包括的内容有：检验机床主要零部件是否按合同要求制造；各机床参数是否达到合同要求；检验机床几何精度及位置精度是否合格；机床各动作是否正确；对合同未要求部分检验时，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进；对试件进行加工，检查是否达到精度要求。(2)开箱检验 机床运输到达使用地点后，进行开箱检验。(3)机床外观检验　机床外观的检查是指不使用检测仪器进行的一系列直观性检查。;(4)机床性能及数控系统性能检验1)机床性能检验。2)数控系统性能检验。(5)机床精度的检验　机床精度的检验是为了保障机床具有良好的运行性能而设定的，主要项目包括几何精度、定位精度和切削精度。;三、数控机床检验的方法;1)分别对各坐标进行手动操作，试验正、反方向的低、中、高速度进给和快速移动的起动、停止、点动等动作的平