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1959年美国DuPont实现了均聚甲醛工业化生产，其商品名为Delrin； 1960年美国Celanese公司开发成功制造共聚甲醛的技术，并于1962年实现了工业化生产，其商品名为Ceicon。 1963年德国Hoechst-Celanese生产“Hostaform”为商品名的共聚甲醛 1969年美国BASF公司生产以“Uhraform“为商品名的共聚甲醛 1968年Hoechst-Celanese和Daicel合资的宝理公司(Polyplastic)开始了以“Duraeon”为商品名的共聚甲醛的工业化生产。 旭化成于1972年和1987年分别开始生产均聚甲醛和共聚甲醛，商品名为“Tenac”和“Tenac—C”。 三菱瓦斯于1981年开始了以“Jupital”命名的共聚甲醛的工业化生产 此后中国台湾和韩国建成万吨级生产装置。 Hoechst、DuPont公司是世界上最大的聚甲醛生产公司，其生产能力分别占世界的28％和24％。 2002年世界聚甲醛生产能力为84.5万吨 1997年云天化从波兰ZAT公司引进1万吨／年共聚甲醛生产装置。2009年扩到9万吨/年产能 日本宝理塑料有限公司、三菱瓦斯化学公司及美国Tico—na公司联合，在江苏省南通建成投产6万吨／年的聚甲醛生产装置 杜邦与旭化成在张家港合资2万吨/年共聚聚甲醛生产装置 国内新建成和拟建的聚甲醛装置有：大庆2万吨／年、蓝星(集团)2万吨／年； 银纹 熔接痕 变色或焦痕 毛刺或溢边 流痕 翘曲变形 表面粗糙 充填不足 空洞，气泡 收缩率大 * 厦 门 金 泰 化 工 有 限 公 司 我们的愿景： 塑料应用及最佳方案的设计者 塑料创新及最高价值的传播者 云天化 台塑钢 产品培训手册 ——POM 厦 门 金 泰 化 工 有 限 公 司 我们的愿景： 塑料应用及最佳方案的设计者 塑料创新及最高价值的传播者 POM概况 POM学名为“聚甲醛”， 英文名称:Polyoxymethylene。 POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉状或粒状，制品表面光滑并有光泽，硬而质密，与象牙相似。 POM依结构不同可分为“均聚POM”和“共聚POM”两种。共聚POM的用途较均聚POM广泛。 均聚POM的密度、结晶度和力学性能稍高一些 （杜邦品牌） 共聚POM的热稳定性、化学稳定性及加工性较好。 厦 门 金 泰 化 工 有 限 公 司 我们的愿景： 塑料应用及最佳方案的设计者 塑料创新及最高价值的传播者 POM工业化历史 厦 门 金 泰 化 工 有 限 公 司 我们的愿景： 塑料应用及最佳方案的设计者 塑料创新及最高价值的传播者 POM国内发展史 厦 门 金 泰 化 工 有 限 公 司 我们的愿景： 塑料应用及最佳方案的设计者 塑料创新及最高价值的传播者 POM优、缺点 优点： 力学性能和刚性好，接近金属材料，是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料； 耐疲劳性和耐蠕变性极好； 耐磨损、自润性和摩擦性好； 缺点： 密度大； 耐酸及耐燃性不好； 后收缩大且不稳定，尺寸稳定性差； 耐候性不高； 厦 门 金 泰 化 工 有 限 公 司 我们的愿景： 塑料应用及最佳方案的设计者 塑料创新及最高价值的传播者 POM注塑工艺 建议成型工艺： 原料干燥：80-90℃，3-4小时 料筒温度： 喷嘴温度：180-210 ℃ 机筒前段：190-210 ℃ 机筒中段：170-200 ℃ 机筒后段：160-180 ℃ 熔体温度：180-210 ℃ 模具温度：60-90 ℃（精密制件模具温度可提高到120℃） 压力：注射压力： 50—100MPa 保压压力： 30—80MPa 背 压： 0—0.5MPa 螺杆转速: 50---120rpm 厦 门 金 泰 化 工 有 限 公 司 我们的愿景： 塑料应用及最佳方案的设计者 塑料创新及最高价值的传播者 POM应用 注：为降低成本很多客户用M90生产 厦 门 金 泰 化 工 有 限 公 司 我们的愿景： 塑料应用及最佳方案的设计者