焊接工艺文件-底架B.docxVIP

焊接生产工艺文件 产品型号名称 Laaers运输汽车用货车车架组件 工艺文件名称 底架B焊接 工艺文件编号 5.846-03.70.00:000/0-E8 编制 审核 批准 河北森茂特激光科技有限公司 工艺文件 产品型号名称 零部件代号 零部件名称 文件编号 文件名称 版本号 页码 操作指导书 Laaers 5.846-03.70.00:000/0 底架B 5.846-03.70.00:000/0-E8 底架B焊接 D 1/18 工序一 准备工作 工步1 检查车间温度是否在要求范围内，检查工装、计量工具、焊接设备是否处于定检合格状态。 工步2 查看图纸、工艺文件、检查记录等是否齐全，版本是否为必威体育精装版版本。 工步3 来料检查：逐个清点各零件及其零件数量，对于不符合图纸和技术要求的料件返回上工序处理；对于合格的料件保证其焊接表面无锈蚀、无油渍等。 工序二 组焊 工步1按照先点固焊组对后正式焊接的步骤进行焊接。 注：整体组对工装为编号SMT15-01-01，整体焊接工装为30t翻转变位器。 工步2 在点固焊之前应注意以下事项。 点固焊应采用与正式焊接时牌号等级相同的焊接材料； 点固焊应避开焊缝交叉处和尾端50mm以上； 焊接件要求预热，则点固焊时也应进行预热，其温度与正式焊接温度相同； 点固焊出现裂纹等焊接缺陷时，必须彻底清除后重新焊接； 点固焊后应清除焊缝熔渣及飞溅物； 工件厚度6mm时严禁采用立向下位置焊接。 点固焊长度及间隙可根据实际需要适当调节。 点固焊只是起辅助定位作用，为避免点固焊影响正式焊接质量，正式焊接时应打磨去除干净。 工步3 焊前清理：施焊前检查坡口表面，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少25mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其他有害物质，直至露出金属光泽。 工步4 按以下顺序和要求进行点固焊以及正式焊接。 每焊接完一道焊缝，操作者需按实填写焊缝参数记录表。  河北森茂特激光科技有限公司 工艺文件 产品型号名称 零部件代号 零部件名称 文件编号 文件名称 版本号 页码 操作指导书 Laaers 5.846-03.70.00:000/0 底架B 5.846-03.70.00:000/0-E8 底架B焊接 D 2/18 首先完成底架B直端和斜端球扁钢边梁对接。 表1 焊缝清单 焊缝（顺序）编号 接头形式 数量 执行工艺 W1 双面V/S5 2 GYCS-01 W2 全周角焊缝/a6 2 GYCS-03 W3 全周角焊缝/a3 2 GYCS-02 W4 全周角焊缝/a3 4 GYCS-02 注：W1焊缝等级要求CPB，焊后需要射线探伤，探伤合格后才可进行下面焊缝的焊接。 D2D2D2 D2 D2 D2 W3 W3 W4 W4 W2W1 W2 W1  河北森茂特激光科技有限公司 工艺文件 产品型号名称 零部件代号 零部件名称 文件编号 文件名称 版本号 页码 操作指导书 Laaers 5.846-03.70.00:000/0 底架B 5.846-03.70.00:000/0-E8 底架B焊接 D 3/18 进行底板定位焊和正式焊接。 表2 焊缝清单 焊缝（顺序）编号 接头形式 数量 执行工艺 W5 HY/S5 2 GYCS-04 W6 双面对接/S2 1 GYCS-05 W7 双面对接/S2 1 GYCS-05 W8 双面对接/S2 1 GYCS-05 W9 双面对接/S2 1 GYCS-05 W10 角焊缝/a3和单面对接/S3 1 GYCS-02和06 W11 单面对接/S4 1 GYCS-07 W12 双面对接/S2 1 GYCS-05 W13 角焊缝/a3和单面对接/S3 1 GYCS-02和06 W14 双面对接/S2 1 GYCS-05 W15 单面对接/S4 1 GYCS-07 W16 单面对接/S4 1 GYCS-07 W17 单面对接/S3 1 GYCS-06 W18 全周角焊缝/a3 2 GYCS-02 W19 角焊缝/a3 2 GYCS-02 W20 HY/S5 1 GYCS-04 W21 HY/S4 1 GYCS-04 W22 角焊缝/a3 14 GYCS-02 W23 角焊缝/a3 1 GYCS-02 W24 角焊缝/a4 1 GYCS-02 W25 角焊缝/a3 14 GYCS-02 W26 HY/S4 1 GYCS-04 W27 HY/S5 1 GYCS-04 W28 角焊缝/a3 1 GYCS-02 W29 角焊缝/a4 1