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电厂
4#锅炉电袋复合式除尘器系统
运行维护手册
编制:
审核:
批准:
科技集团有限责任公司
2017年03月
目录
TOC \o 1-1 \h \u 目录 1
一、 前言 2
二、 工作原理 2
三、 除尘系统主要部件及功能 2
四、 除尘器的运行 3
五、 电袋复合除尘器的维护和检修 8
前言
本规程针对 电厂4#锅炉除尘技术改造工程,主要就本项目电袋复合除尘器的原理、构造、运行维护和检修方法,以便使用户能了解和正确使用该型除尘器。
工作原理
锅炉烟道来含尘烟气经进气口进入箱体,在进气口导流装置的引导下,首先进入一电场,除去大部分颗粒物,其余粉尘随烟气进入布袋除尘系统,大颗粒直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入箱体内过滤区,气流透过滤袋,过滤后的洁净烟气进入净气室经引风机通过出气口引出,随着过滤工况的进行,当滤袋表面的粉尘积累达到一定量时,由清灰系统(定时或手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩空气由喷嘴喷出,涌入滤袋使滤袋径向变形,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗中,后经仓泵输灰至灰库。
除尘系统主要部件及功能
1.支柱框架及平台扶手
支柱框架是支撑整台除尘器重量的主要钢结构,它还将风载、地震荷载等可变荷载传递到地基,保证除尘设备的安全运行。扶梯平台是为了使整台设备运行正常,而需对设备进行必要的周期性的检查和维修工作而设置的。
2.灰斗组件及箱体
灰斗组件由灰斗、导流板、人孔门、灰斗料位计、旁路卸灰孔组成。灰斗是用来暂时储存粉尘的装置,其内部装有导流板,可以起到预除尘和合理分配烟尘的目的。灰斗中的粉尘要及时清理干净。
灰斗中设计了进风导流板,目的是为了减少紊流,有效地促进滤袋底部含尘烟气的均匀分布。料位计安装灰斗顶部与底部,当灰斗内部积灰达到一定高度掩埋料位计探头时,料位开关动作,发出高料位报警。
高压电源系统
高压电源系统由高压电源,阴极线,阳极板及配套框架组成。
阴极线一般是由合金制成的芒刺线,阳极板也是有合金构成。
高压电源为静电除尘器收尘提供电源,高压电源固定于静电除尘器顶部,与阴极系统接通,正常运行时,通过阴极线放电使粉尘粒子电离,吸附于阳极板。
顶部保温系统
顶部保温系统用于保温阴极固定器,配有电加热器,防止湿气进入高压系统,造成短路及危险事故。
阴阳极振打
阴、阳极振打主要通过阴、阳极振打电机带动振打锤,敲落富集在极线、极板上的灰尘。
6.净气室
内部有花板,花板将箱体和净气室分隔开,同时花板还是固定滤袋组件的部件。花板是检修和更换喷吹管和滤袋组件的平台。
7.喷吹系统
它包括电磁阀、气包、排污阀、压力表、喷吹弯管和喷吹管。喷吹管安装在净气室内部,气包安装在净气室两侧,喷吹弯管穿过净气室侧壁连接喷吹管和气包。其主要作用是清除滤袋上的粉尘。
8.滤袋组件
滤袋组件由滤袋和袋笼组成,它们由净气室内部的花板固定,悬挂在箱体内部。滤袋的作用是捕集烟气中的粉尘,袋笼是支撑滤袋的,防止负压将滤袋吸扁。
9.管路系统
它包括截止阀、球阀、减压阀、安全阀、二位五通电磁阀、空气过滤器和气动三联件等部件。管路系统是为输送系统、喷吹系统及各气动阀门提供能源的装置;
10.压缩空气系统
压缩空气系统由螺杆式空气压缩机及其后续空气净化设备,包括油水过滤器、冷干机等组成,其目的是为其他系统提供具备一定压力的洁净的空气。
除尘器的运行
1运行前的准备工作
一台电袋复合除尘器经过安装、调试后进入负荷运行,之前应具备以下投运条件。
(1)对除尘器内部进行全面检查,在一级电场内部和布袋除尘器滤袋之间不得有任何杂物粘挂,尤其检查电场两极之间是否有短路隐患。
(2)检查一级电场所有绝缘件表面是否清洁、结露或损坏,否则用无水酒精去污或用干棉布擦拭干净,有破损则及时更换;
(3)接地装置及其它安全设施必须安全可靠;检查阴阳极振打器各转点、电机、减速机是否转动灵活和润滑情况,检查灰斗卸料机构的运转正常,这些机构必须运转正常;
(4)卸灰机构和输灰机构(输灰系统)必须正常运行。
(5)要求场地清理干净,道路畅通,各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足,各转动机构外面有护罩或挡板,所有进入高压电场的检修人孔门等均应有明显的安全标志,电气安全联锁要完好,控制室应有有效的降温、防尘及防火措施。
(6)滤袋安装前必须具备预涂灰条件和系统风机、烟道能启动、畅通。
(7)滤袋安装后,应对滤袋和壳体,滤袋和分隔板之间的底部进行检查,不得搭碰。
(8)检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。
(9)压缩空气系统工作必须正常,清灰系统各开关位置正确,压力表、压差计显示正常。
(10)检查清灰系统的气路密封性,必须无泄漏,检查脉冲阀动作情况,必须动作均匀灵活。
(11)在点炉或系统开机前4小时,对顶梁进行加热,避免绝缘件因结露而爬电。
(12
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