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内蒙古伊利集团奶粉事业部
**伊利乳业有限责任公司
400gROVEMA包装机维护手册
文件编号:****************
编制:*****
审核:*****
审批:*****
日期:*****
目 录
一、技术参数、结构及工作原理
二、操作方法及步骤(重点体现设备的操作,图片与文字结合)
三、保养基准(含保养内容和方法、品质相关要求、常用备件及安全库存数量)
四、各机构拆卸步骤(主要维保项目为主)
五、常见故障原因及排除方法
六、注意事项(操作/维修人员安全、设备安全)
设备技术参数、结构及工作原理
1.技术参数:
1.1设备名称:400克包装机
1.2设备型号:VPK260
1.3设备品牌:ROVEMA
1.4设计最大速度:180次/分
1.5包装袋宽:60—120mm
1.6包装袋长120—600mm
2.设备结构
2.1设备机构图
2.2设备机构介绍:设备主要由成型器、拉膜机构、纵封机构、横封机构、出袋机构、机箱、触摸屏、急停按钮、电源开关组成。
2.2.1下料系统主要包含进料推进器、料斗、下料竖直螺杆、搅拌器、料位探测器、下料筒、下料伺服电机。
2.2.2纵封机构主要由纵缝气缸、纵封钢带、纵封钢带检测电眼、纵封钢带涨紧轮、加热铜块、纵封冷却装置、纵封驱动电机组成。
2.2.3横封机构主要由横封加热卡块、横封加热铜棒、横封冷却装置、横封压力调节器、横封压力弹簧、切刀气缸、横封驱动u型块、横封驱动电机组成。
2.2.4成型系统主要由成型衣领、成型衣领支架、成型方筒、下成型方袋、成型插件、底部推板、底部推板气缸组成。
2.2.5.辅助设备主要由梅特勒检重秤、伟迪杰激光机、马肯热转移打码机和防窜货工控机。
3、工作原理
ROVEMA包装机是集充氮和热封为一体的自动包装设备,整机由PLC、伺服电机、触摸屏构成驱动控制中心,最大限度的提高了整机的控制精度、调速范围、可靠性和智能化程度,能够自动完成制袋、计量、打码、切袋的全部包装过程。奶粉通过成型管落入包装袋中,成型领口将包装材料形成圆管,传动带将包装膜向下传动,圆管经过成型口变化为方管,纵封为包装膜垂直方向封口,橫封封合之后由切刀切开形成完整的包装袋。
二、操作方法及步骤(重点体现设备的操作,图片与文字结合)
序号
操作步骤
操作要点
图片
1
开机检查
1、检查主空气压力,目测压力值 0.4-0.6Mpa
2、检查打印压力,目测压力值 0.2-0.4Mpa
3、将包装膜和打印日期换好
4、准备好消毒工具对机器的部件进行消毒
2
开机
1、打开激光打码机,电源从OFF切换到ON,确定激光内码与外袋追溯码2一致(此操作仅用在袋装线)
2、将前封、后封、纵封温度开关打开变成蓝色,进行预热升温,温度设置范围为180-220℃(实际操作常用范围190-220℃)
3、开机后必须检验空袋密封情况,密封良好后方可进行包装
3
对机器进行升温
1、在主菜单中点动温度开关“temperatures”点动此处屏幕将出现“pass
words1”输入密码“XXXX”,然后对打印器升温,点动“printer”屏幕出现□
“heating”点动此处待□变成■之后开始升温。
2、待温度达到设定的温度后,点动“swith”开关,屏幕变成“switch menu”开关菜单
“Jog menu”运行菜单;
3、触动“switch menu”屏幕转变为
“□ doage”下料;
“□ printinguntilt”打印;
“□ Transport belt”驱动皮带;
“□ Gas flnshing”氮气;
“□ photo elestric cell ”光电眼;
“□ Discharge conveyor”传送带。
将此五项打开待□变成■
4
重量调节
如果重量不准可以点击主菜中“AUGER TEEDER”屏幕转变为:
“AUGER DOSAGE”下料调整
“INFEED”推进器
“AGITATOR”螺杆
“CLOSURE”料碗
“T ENDENCY REGULATION”
重量调整
点击T“TENDENCY REGOLATION”屏幕出现 “TENDENCY”
点击按钮减少或增加重量
5
膜位置调节
出膜跑偏时, 可以向左或向右调节“FILM CARRIAGE”(膜纠偏)按钮,要求纵封没有白边且封合处符合要求
6
残氧量测量
将针头从残氧仪中拔出,放置在空气中,按开始键,等待残氧仪自动标定出大气中的氧气含量
将针头插入待检测的包装袋内,注意要将针
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