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《钳工实训》课程标准
(一)课程性质与任务
本课程是高等职业院校机械类专业实践课模块中的一门主干课程,是学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高工程实践能力的重要的实践性技术基础课;是学生学习机械制造系列课程必不可少的先修课程,也是建立机械制造生产过程概念、获得机械制造基础知识的必修课程。通过本课程的学习,使学生认识和掌握手工工具的结构组成与工作原理;使学生理解和掌握零件的锯、錾、锉、钻等加工方法和实践操作。课程涉及机械制图、工程材料、公差与测量等各方面的理论与知识,与其他技术基础课和专业课衔接紧密,是学生进行其他专业课程学习、课程设计、毕业设计及参加工作所必需的重要专业基础。
按照职业岗位标准和工作内容的要求,此学习领域所对应的主要工作任务是:
(1)初步掌握钳工的工作性质、任务及实训场地的主要设备,常用工量具;
(2)熟悉钳工的工作范围和工作内容;
(3)掌握钳工主要工序的基本操作方法,正确使用钳工的常用工具、量具;
(4)能够按图样要求独立加工简单零件;
(5)熟悉钳工车间所需的规范和制度并能参与制定。
(二)课程教学目标
1.知识目标
通过本课程的学习,使学生较掌握以下专业能力、社会能力和方法能力。
(1)专业能力
①了解钳工在工业生产中的工作任务;
②熟悉钳工的工作性质、范围;
③掌握钳工的操作技能;
④熟悉钳工工作的程序;
⑤能够开展产生产品废品原因的调查;
⑥能够进行机械零件制作、加工及工艺的设计。
(2)社会能力
①培养学生的沟通能力和团队协作精神;
②培养学生的工作、学习的主动性;
③培养学生的创新能力;
④培养学生爱岗敬业的工作作风;
⑤培养学生表达能力;
⑥培养学生自我发展能力;
⑦培养学生效率观念;
⑧培养学生安全意识与环保意识。
(3)方法能力
①能够正确、掌握钳工工作范围;
②具有查找钳工有关资料,获取理论信息的能力;
③具有正确理解工作任务、制定工作计划的能力;
④能够从个案中找到共性,总结规律,举一反三,了解钳工所用设备的规格、性能、掌握其使用技能;
⑤具有逻辑、严谨、缜密、科学的思维方法和创新能力;
⑥具有自学新技术、新知识、积累经验的能力。
2.能力目标
(1)能熟练应用钳工操作中划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、扩孔、铰孔、操作技能。?
(2)能正确熟练地使用钳工操作中常用的设备、工具、量具。?
(3)会刃磨标准麻花钻、薄板钻。?
(4)能熟练地在铸铁,普通碳素结构钢等材料上进行精密孔的切削加工。?
(5)能熟练地在铸铁,普通碳素结构钢等材料上进行攻、套螺纹加工。?
(6)能编制一般零件加工工艺。?
(7)能制作简单综合零件。
3.素质目标
(1)能把理论知识与操作实践有机结合起来,使学生对专业知识有深入的理解。培养学生掌握各种加工方法,加工工艺理论并能进行简单的加工工艺设计。?
(2)培养学生爱岗敬业的职业道德与团队合作的社会能力。能跟据不同的生产类型修订和制订钳工操作中所需的规范和制度。?
(3)教学中引入企业现场管理理念与方法,培养学生生产现场的能力。?
(4)培养自我管理能力和吃苦耐劳精神。
(三)参考学时:60学时
(四)课程学分:2学分
(五)课程内容和要求
序号
教学项目
教学内容与教学要求
教学活动设计建议
参考课时
1
钳工操作常识
1.了解钳工工作场地;
2.了解钳工常用设备的操作保养;
3.熟悉钳工实习场地和规章制度及安全文明生产要求。
引导文教学法,讲授法、小组讨论法、采用现场教学与技能训练相结合的手段
4
2
钳工常用量具测量技能训练
1.熟悉游标卡尺、千分尺、百分表、水平仪的计数方式;
2.掌握应用量具进行测量的操作技能及量具的保养。
引导文教学法、实验法、实例分析法,采用现场教学与技能训练相结合的手段
6
3
划线技能训练
1.掌握划线工具的种类和使用方法;
2.掌握基本几何线条的划法;
3.平石划线的工作要求。
项目教学法、任务教学法,实例分析法,采用现场教学与技能训练相结合的手段
6
4
锯削技能训练
1.掌握正确的操作姿势,能对各种型材进行正确的锯削,并达到一定的锯削精度;
2.能根据不同材料正确选用锯条,并能正确站装夹;
3.了解锯条损坏和产生废品的原因;
4.做到安全和文明生产操作。
项目教学法、任务教学法,实例分析法,采用现场教学与技能训练相结合的手段
8
5
錾削技能训练
1.掌握錾削操作的基本要领,并能根据加工材料的不同性质,正确刃磨錾子;
2.掌握平石錾削的方法,并达到一定的技术要求;
3.了解錾削时的安全知识和文明生产要求。
引导文教学法,讲授法、小组讨论法、采用现场教学与技能训练相结合的手段
8
6
锉削技能训练
1.掌握正确的锉削姿势、动作要领;
2.掌握锉削基本
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