安全生产检查与事故隐患排查治理制度.doc

安全生产检查与事故隐患排查治理制度 一、安全生产检查 第一条安全检查是企业劳动保护工作的主要内容之一，目的在于了解企业各部门、各生产班组的劳动保护管理情况，发现生产现场不安全（设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为及潜在职业危害，以利于采取措施及时纠正，改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。安全检查制度，并确保安全检查覆盖其所有的作业场所、设备设施、人员和相关的生产经营活动。 安全检查制度应确保安全检查覆盖其所有的作业场所、设备设施、人员和相关的生产经营活动。 第二条安全检查分日常检查、定期检查、专业检查和综合检查、定期检查分季节性安全检查，节日前后安全检查及厂安全员定期巡查。 第三条检查内容： ⑴日常检查：主要是查基础工作，查现场、查隐患、查管理、查制度、查整改情况，对全厂的特种设备（电器设备、锅炉、金属焊接，冲压机床、起重机械，厂内机动车辆，空压机及压力容器等进行检查，重点区（锅炉房、油库、木工房等）要重点进行检查，每天厂安全检查值班人员进行巡回检查，并做检查记录，对一时难以解决的事故隐患，可立即向安全部和主管安全副总经理汇报，提出整改措施意见，限期整改。 ⑵定期检查 ①公司（厂）安全管理人员、车间（分厂）负责人及其他人员每周（每月）应对作业环境、设备设施、从业人员的作业行为、危险源的控制情况等进行定期检查； ②季节性安全检查，根据季节特点，为保障安全生产所进行的检查，由安全部组织，厂安全员参加，每季一次。 ③节日前后的安全检查，在节日前后对全厂进行安全生产，消防治安、保卫，文明生产等工作的综合检查，由厂领导负责，组织安全部、设备部等有关部门领导参加，每年的五一节、十一节、元旦节、春节前进行。 （3）专业检查 公司（厂）安全管理人员、职能部门专业管理人员及其他人员应定期对特种设备、消防、危险化学品、易燃易爆场所、职业健康、相关方等安全状况进行专业检查。 （4） 综合检查：由总经理及主管安全、生产付总经理负责领导安技部、设备部等有关部门人员定期，按“分级管理，分线负责”的原则，对工厂进行综合检查。 （5）各班组的兼职安全员，对本单位的机械设备的安全防护装置、信号装置、刹车装置，行程限位器，缓冲器和自动联锁装置、行车的挂勾、钢丝绳、电器设备的绝缘保护接零（接地）、避雷器、安全遮挡及明显的警告标志，锅炉的安全阀、水位表、水质化验、压力气瓶的安全阀，回火装置、安全距离等，按要求、标准、规范进行检查，隐患按“四定，四不准”原则进行整改。 第四条每天应有安全值日员，对本厂的不安全因素及违章作业、违章指挥进行纠正，厂领导每月组织本厂安全设备人员进行安全检查一次，对发现的事故隐患，按“四定”、“四不准”的原则进行整改，（“四定”即定人员、定措施、定期限、定资金来源、），“四不准”即凡自己能整改的个人不推给班组，班组不推给部门，部门不推给厂部，厂部不推给主管局。 第五条 检查后要填写安全检查记录和台帐，建立书面的安全检查文件。 第六条对于暂时不能整改的安全隐患，除采取有效的防范措施外，还要纳入技术改造计划或检维修计划，限期整改。 第七条 各级安全检查检查出的安全隐患要形成书面反馈文件。公司级反馈文件由安全部统一管理，隐患存在部门负责人签收并负责整改。整改后，将整改完成情况报安全部 二、 隐患的报告 、排查 第八条 发现隐患可采用逐级报告的方法，即员工报各部门（车间）领导或安技员，各部门、车间对各类隐患进行登记分类并上报企业主管部门。 第九条 报告形式 报告一般采用书面形式，特殊情况可采用口头报告。 在书面报告中报告人要把隐患地点﹑事故隐患内容﹑拟采取措施建议﹑报告人姓名﹑报告接受部门、报告时间等写清楚。 第十条各部门对各自管辖区域内按照企业《安全检查制度》中规定时间、内容和频次对隐患进行排查，及时收集、查找并上报发现的事故隐患，积极采取措施对隐患进行整改。 第十一条 各部门（部室）发现或接到员工事故隐患报告后，应立即组织本单位专业人员对隐患进行核实，并及时做出书面整改意见。各部门自己能够解决的隐患应立即整改；需其他部门协助解决的，本部门不能解决的，应立即报安全部门督办，安全主管部门根据隐患的种类移交给相关职能部门，由各职能部门负责进行整改并且对隐患的整改进行全程跟踪监控。 第十二条企业应对风险评价出的隐患项目,下达隐患治理通知,限期治理，做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限。企业应建立隐患治理台帐。 第十三条 对于重大事故隐患，由安全主管部门提交企业，由企业主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。在事故隐患治理过程中，事故隐患部门应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。安全部门应进行监控。 第十四条 企业应对确定的重大隐患项目建立档案，档案内容应包括： （1）评价报告与技术