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地面筒仓上口动用电氧焊 安全技术 措施 说明： 地面筒仓分1#筒仓和2#筒仓，中间用ZSB1200/110刮板运输机联接运煤，刮板运输机除机头机尾，中间分布8个电液动平板闸门，用于放煤并可以用于通风排瓦斯，每个筒仓有4个平板闸门，液压闸门开启后尺寸1350*800，款另外1#筒仓有两个观察口尺寸为1300*1200和两个放煤口尺寸1350*800，2#筒仓有4个观察口，尺寸为1300*1200。筒仓最大存煤量1万吨，存煤深度28米。 随着综采工作面联合试运转的进行，在试用一段时间来，由于各个工作面出现大块的煤块，导致溜煤槽经常出现卡堵现象，处理时非常难以处理，并造成皮带重载启动，为了既能保证正常出煤，又能防止放煤口堵塞,决定在溜煤槽的裤衩子开两个观察口用于处理异常。观察口尺寸450*450。为确保施工安全顺利进行，特制订本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。 一、成立安全工作领导小组 组 长：蒋道丹 副组长：杜尚奎 成 员：王书强 张国忠 张建杰 张学文 王猛 二、施工前准备 1、施工现场需一名瓦检员、安全员对施工过程进行监督。瓦斯检查员携带2米胶皮管检查煤仓的上下风流的瓦斯浓度均小于0.5%。 2、在施工前认真检查电焊机等相关设备，保证设备完好。 3、在施工地点，必须配备6个合格的灭火器、0.3m 立方消防沙两个、洒水工具，将消防软管两根接至施工地点，并有充足的水源，将灭火器、消防沙摆放在随手能拿到的位置，随手附近准备可用的沙子用编织袋装好5袋。 4、施工前，将煤库煤放空，并保证正常通风三天，使筒仓内瓦斯浓度降低到最大限度。 7、施工前，将煤库口现有的挡煤皮子及附近20米内易燃物、杂物清理干净，并用清水喷洒施工地点，不留死角，保证施工现场清洁、潮湿。 包括栈桥机头卸载滚筒和溜煤槽子。 6、施工前，必须先检查减压器、气管、管接头、割距的完好情况，有无漏气情况，并保证氧气管、乙炔管完好无损，不得混在一起，施工负责人必须监督做到随用随收。 7、电氧焊工作完毕后，要清理现场，氧气瓶、乙炔瓶随施工人员一并离开施工地点，不准作为其它用途，电焊机解火后妥善保管，严禁乱扔乱放。 8、用瓦斯探头传感器和不少于两个的瓦斯便携仪时时检查注意瓦斯浓度。 9、施工前，由取得电工操作证人员将电焊机接好，施工时，电焊机要加辅助接地线，电焊机的地线要和被焊物接触良好，不使用或下班后要及时切断电源并负责电焊机的停送电工作。 10、在电氧焊工作地点上风流 20 米及下风流 50 米范围内巷道内不准 有易燃易爆物品、煤粉和各种杂物，处理漏煤斗时，需放空漏煤斗内的煤。 14、电焊前要检查焊线，不准有破口，电焊过程中不准焊线乱绕在其他物体上，要保证焊线平铺到施工地点，若被焊物靠近溜槽，要将管路用废旧皮带隔开，防止杂散电流流经管路导致腐蚀及流入瓦斯积聚区域。 三、施工中注意事项 1、严格听从瓦检员、安全员的指挥，当施工现场瓦斯浓度超过 规定时立即停止电氧焊施工，注意边缘拐角处、通风不良处，确保瓦斯无积聚。 2、施工人员要及时浇灭施工时产生的火星火块，防止引起事故。 3、电氧焊工严格按照本工种操作规程执行。 4、使用电焊时电气设备的接火，开关的停送电由专职电工进行 操作。并严格执行停电验电放电等程序，严格执行《停送电规定》 中有关规定。 5、施工前一个小时关闭5#液压闸门，开始将沙子往闸门上铺沙子，沙子厚度不得小于30cm,并用水浇湿。 6、1#裤衩子施工完后，用水继续冷却各个部位，1个小时后，对2#裤衩子进行施工。 7、电焊和氧焊禁止同时进行。 8、施工期间，必须停止皮带运转，并在皮带机头操作室内设专人闭 锁，不得随意开机； 9、用过的棉纱、 布头和纸也必须放在盖严的铁桶内， 并有专人定期送到地面 处理，不得乱放、乱扔，严禁将剩油随便泼洒； 10、施工人员除电焊工外，严禁携带火种下井，且必须专人携带专人 使用； 11、切割时，操作人员手持割具，先打开乙炔气阀，然后点火，点火 时割具头朝下，点火时割具头距火源 3--4cm，再打开混合气阀，最后调 整氧气阀提高火焰温度进行切割，切割完毕后，先关闭氧气阀，然后关 闭混合气阀，最后关闭乙炔气阀。 12、工作结束后，拧上气门螺帽方可关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。再次用水喷洒施工地点，且留人进行不少于一小时的监护，确认无误后，汇报调度方可离开现场。 13、在搬运使用前，先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。装卸搬运移动氧气瓶、乙炔瓶时，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。搬运过程中要分别搬运，一个放置妥善后，方能搬运另外一个。氧气瓶、乙炔瓶两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放