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地下矿山提升系统隐患检查表? ?
检查项目名称
检查人员
企业简称
检查地点:
检查时间:
记录
是否有设备运转记录;
是否有试验和更换钢丝绳的记录;
是否有提升运输系统大、中、小修记录;
是否有提升系统司机班中检查和交接班记录;
是否有主要装置(包括钢丝绳、防坠器、天轮、提升容器、罐道等)的检查记录。
人力推车
推车人员是否携带矿灯;
推车人员是否有推两辆及以上车辆的现象;
车辆在能够自滑的线路上运行,是否有可靠的制动装置;
坡度小于5‰以下时,同方向行驶的间距是否大于10m;
坡度大于5‰时,同方向行驶的间距是否大于30m;
坡度大于10‰时,是否仍使用人力推车。
电机车运行规定
有爆炸性气体的回风巷道及高硫和有自燃发火危险的矿井,是否使用架线式电机车;
司机离开机车时,是否切断电动机电源;
司机离开机车时,是否拉下控制器把手;
司机离开机车时,是否取下车钥匙;
司机离开机车时,是否扳紧车闸将机车刹住。
电机车运行时,司机是否有将头或身体探出车外的现象;
列车制动距离,运送人员时是否超过20m;
列车制动距离,运送物料时是否超过40m;
14吨以上大型机车牵引运输时,列车制动距离是否超过80m。
电机车架线要求
电机车架线要求
电源电压低于500V时,架线式电机车运输的滑触线悬挂高度在主要运输巷道是否不低于1.8m;
电源电压高于500V时,架线式电机车运输的滑触线悬挂高度在主要运输巷道是否不低于2.0m;
电机滑触线是否设有分段开关;
电机滑触线分段开关分段距离是否不超过500米。
内燃无轨运输
设备规定
内燃设备,是否有废气净化装置;
采用汽车运输时,汽车顶部至巷道顶板的距离是否小于0.6m;
运输车辆是否熄火下滑;
运输矿石的斜坡道坡度是否不大于10%;
运输材料和设备的斜坡道,坡度是否不大于15%;
斜井运输
专用人车
专用人车是否安装顶棚;
专用人车是否装有可靠的防坠器;
专用人车每节车厢的防坠器是否相互连结,并在断绳时起作用;
防坠器是否同时具备自动和手动功能;
专用人车是否装设符合规定的声、光信号装置。
斜井运输要求
斜井运输是否设专人指挥;
斜井运输运输过程中,是否有蹬钩现象;
是否有人员在运输道上行走的现象。
轨道防滑
与防跑车
倾角大于10°的斜井,是否设置轨道防滑装置;
提升矿车的斜井,是否装设常闭式防跑车装置;
提升矿车的斜井,装设的常闭式防跑车装置维护是否得当。
斜井运输限速
运输人员或用矿车运输物料,斜井长度不大于300m时,运输速度是否超过3.5m/s;
运输人员或用矿车运输物料,斜井长度大于300m时,运输速度是否超过5m/s;
用箕斗运输物料,斜井长度不大于300m时,运输速度是否超过5m/s;
用箕斗运输物料,斜井长度大于300m时,运输速度是否超过7m/s;
斜井运输人员的加速度或减速度,不超过0.5m/s2
竖井升降人员和物料罐笼规定
竖井升降人员和物料罐笼规定
用于升降人员和物料的罐笼,是否设能打开的活顶盖;
用于升降人员和物料的罐笼底板,是否设置坚固的无孔钢板;
罐两端出入口是否装设高度不小于1.2米的罐门或罐帘;
罐门或罐帘下部距罐底不超过250mm;
罐门不得向外开启;
罐内是否设阻车器;
罐的最大载人数量是否在井口公布;
升降人员罐笼是否装设安全可靠的防坠器。
竖井提升
保护装置
竖井提升系统是否装有过卷保护装置;
竖井提升系统过卷保护装置,过卷高度是否符合有关规定;
提升井架(塔)内是否设置过卷挡梁和楔形罐道;
是否安排专职人员每天对提升装置的各部分以及提升机的各部分检查一次;
矿机电部门是否组织有关人员每月对提升装置的各部分以及提升机的各部分检查一次;
提升装置的各部分以及提升机的各部分检查中发现的问题是否立即处理;
提升装置的各部分以及提升机的各部分检查结果和处理情况是否记入提升装置记录簿。
提升系统信号
乘罐人员是否在距井筒5m以外乘罐;
井口和井下各中段马头门车场,是否设信号装置;
提升信号系统设置信号不全,缺少工作执行信号;
提升信号系统设置信号不全,缺少提升阶段指示信号;
提升信号系统设置信号不全,缺少提升种类信号;
提升信号系统设置信号不全,缺少检修信号;
提升信号系统设置信号不全,缺少事故信号;
提升信号系统设置信号不全,无联系电话时,是否设联系询问信号。
提升安全警示牌
所有升降人员的井口及提升机室缺少信号标志、每层罐笼每次允许乘罐的人数或其它有关升降人员的注意事项;
提升系统
钢丝绳试验
除用于倾角30°以下的斜井提升物料的钢丝绳外,其他提升钢丝绳和平衡钢丝绳,使用前是否进行试验;
经过试验的钢丝绳,贮存期不超过6个月;
钢丝绳定期检验
钢丝绳定期检验
提升钢丝绳的检验,是否使用符合条件的设备和方法进行;
升降人员或升降人员和物料的钢丝绳,是否自悬挂时
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