大型设备吊装方案分解.doc

word格式文档 专业整理 大型设备吊装方案 编 制： 审 核： 批 准： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、吊装工程概况 3 二、编制依据 3 三、大型设备吊装前应具备的条件 3 四、大型起重机对地压强计算 4 五、吊装过程示意图 2 六、设备吊装计算 3 七、吊装步骤 9 八、施工技术措施及安全注意事项 12 九、安全风险评价及应急措施 15 十、施工机具一览表 17 十一、劳动力计划 18 十二、施工技术措施一览表 18 十三、设备进厂路线，摆放位置、吊车进厂路线及站位位置 18 一、吊装工程概况 1.1吊装简介 净化与变换装置内属于大型设备的有6台，主要包括：（1）甲醇洗涤塔（141T101）重约598吨，（2）H2S浓缩塔（141T103）重109.6吨，（3）尾气放空筒（141X101）重90吨，长70米，（4）变换炉（130R101）重214.35吨，（5）低压废热锅炉Ⅰ（130E105）重107.17吨，（6）低压废热锅炉Ⅱ（130E106）重100.315吨。 甲醇洗涤塔（141T101）分三段进厂，其中第一段与第二段在地面组对完成后然后吊装就位，第三节在空中组对。本方案只涉及甲醇洗涤塔（141T101）的吊装，其余设备需另编写施工方案。 1.2大型设备主要吊装参数见下表 序号 名称 位号 规格（mm） 重量（kg） 吊耳高度 （m） 基础标高 （m） 设备高 （m） 备注 1-1 洗涤塔 141T101 Φ3200/3800 146000 61.7 0.5+0.52 19.85 顶部 1-2 洗涤塔一二段 141T101 Φ3800 453000 39.65 43.7 底部 二、编制依据 2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.2《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.3《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-93 2.4《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85 2.5《石油化工安全技术规程》 SH3505-1999 2.6《石油化工起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.7《起重吊运指挥信号》 GB5082-85 三一履带650吨SCC6500；CC2400-1 400T履带吊吊车吊装参数表 2.9《粗直径钢丝绳规范》 GB/T20067-2006 三、大型设备吊装前应具备的条件 3.1设备装配图、设备平立面布置图，技术要求，设备说明书及有关标准规范资料。 3.2设备安装基础经检验合格，满足安装要求，并已经办理中间交接手续。 3.3安装设备已在当地地市级质量技术监督局办理安装告知手续，并得到批复。 3.4设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。 3.5施工场地平整，道路已经修好，吊装场地换填硬化值达到要求。 3.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。 3.7起重机的机械和安全装置，经检测符合安全操作要求。 3.8吊装前必须进行安全技术交底及办理吊装许可手续，同时应在正式吊装前进行试吊一次。 3.9核对塔底裙座环上的地脚螺栓孔距离尺寸与基础上预埋地脚螺栓相符。 3.10人、机、料、电准备到位。 3.11设备吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备本体安装基准标记，方位线标记是否正确，同时应做好设备基础的清理、放线、铲麻面及放垫铁等工作。 3.12大型设备对地基压强及地基处理方法 四、大型起重机对地压强计算 4.1 SCC6500 650吨履带式起重机 吊车、配重、吊物、走道板总重约1415吨（按吊装最重设备141T101估算）。每组（2条）履带下加铺3块走道板的面积为3*2.5*7=52.5㎡，取动载系数1.1，则走道板对地压力：P1=1.1*1415/(2*52.5)14.8吨/㎡。 4.2地基处理方法 （1）根据内蒙古汇能煤化工煤制天然气项目（一期工程年成4亿Nm3/年）净化装置图纸说明；地基强夯后原土层承载力特征值fak达到250kpa，即可满足地基处理要求。所以根据勘探结果和起重机对地压强要求，拟采用“更换垫层法”。 换填部位图示意。 141T102基础 141T102基础 141X101基础 141T106 3 141T103基础 130R