大米生产标准操作规程.docVIP

大米生产标准操作规程? ? 一、目的? 规范大米生产环节中各工序的操作。?? 二、适用范围? 公司所属车间水稻加工、大米再加工，水稻或大米的代加工，大米生产技术考核与培训。?? 三、标准操作规程?????大米生产流程：? ??????来料接收→大米生产→产品贮存?1.来料接收? 来料接收操作流程? 来料验收→监督卸料→清理→上仓?? 1.1来料验收操作规程? 1.1.1适用范围：进入车间加工的原料，包括水稻、大米等。?1.1.2操作规程? 确认来料的品种和数量。? 索要该批物料的必威体育精装版（3日内）品质检验报告。? 与生产计划中的原料要求进行比对，确定是否为所需原料，如有差异，应通知车间主任按规定处理。? 告知上料人员上料时间和上料口位置。?★来料验收为关键控制点。? ??目的：分清各部门在原料质量管理方面的责任。???内容：对来料进行品质检验。?? 1.2监督卸料操作规程? 1.2.1适用范围：过秤后的散积或袋积物料，定量包装的物料。?1.2.2操作规程? 确保过秤后的物料安全运至上料口。如有散落，应要求运输工人及时收回；如有影响物料品质的因素（如淋雨等）时，应及时中止运输。? 检查并清除卸料作业区内有影响物料品质的因素，要求卸料过程在卸料区内完成。?检查运输散积物料的车辆，确认车内物料已全部卸完；检查袋积物料的空包装物，确认袋内物料已全部倒出。? 整理卸料过程中散落的物料，并全部投入到上料口。?办理物料交接手续。?? 1.3清理操作规程? 1.3.1适用范围：移动式圆筒初清筛，固定式圆筒初清筛。?1.3.2操作规程? 固定设备，保证设备在使用过程中不发生移动。确保设备出料口对准上仓设备的进料口，且不会发生刚性接触。? 检查初清筛的滚筒筛面，去除筛面上的杂质。? 检查初清筛的滚筒筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。? 下杂口挂好接料袋，确保杂质不外漏。? 点启动电机，观察设备运转情况。如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。? 启动电机，设备运转1分钟后开始给料。? 设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。? 下杂袋满了要及时更换。? 及时清理洒漏的物料，停料后，设备要继续运转2分钟再关机。?0清除滚筒筛面上的杂质。?1杂质过秤后运至指定位置。? 2松开可移动设备的固定装置，移至指定位置。?? 1.4上仓操作规程? 1.4.1适用范围：用输送设备把散料送入料仓。?1.4.2操作规程? 确认输送设备的出料口对准指定的料仓。? 点启动电机，观察输送设备运转情况。如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。? 启动电机，设备运转1分钟后开始给料。? 设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。? 停料后，设备要继续运转2分钟再关机。?? 2.大米生产? 大米生产操作流程??????????????????????????????????????????????? 初清→清理→去石→砻谷→谷糙分离→厚度分级→调质→碾米→白米分级→色选→抛光→????????????????????↓????????????????????????????????????????↓?????????????????????????????????稻壳粉碎?→壳粉包装??????????????????????长度分级?精选→大米包装?? 2.1初清操作规程? 2.1.1适用范围：自衡振动筛（无垂直吸风道），平面回转筛?2.1.2操作规程? 检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。? 检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。? 检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。? 检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。?检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。?大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。? 启动设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应 var script = document.createElement(script); script.src = /resource/baichuan/ns.js; document.body.appendChild(script); 立即停机，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。? 打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后，必须用销紧螺母紧固匀料板轴。? 注意观察大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应立即停机，按《设备维修维护手册》检查筛面情况。? 0上层筛面杂质至少每1小时清理一次，下杂袋满了要及时更换。?1给料停止后，设备继续运转2