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袋式除尘器安装技术要求与验收规范 范围 本标准规定了袋式除尘器安装的术语定义、技术要求、施工安全技术、安装验收规范和性能检验。 本标准适用于袋式除尘器在现场进行安装与施工。 定义 袋式除尘器 利用过滤介质制成袋状或简状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。 使用现场 除尘器最终使用地点。 除尘器安装 在使用现场进行零部件和构件装配及整机安装施工。 安装技术要求 3.1除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘器货物清单细表。 3.2技术文件应包括资料清单、除尘器产品合格证、机械结构和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。 3.3安装图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补充规定等标准的规定。 3.4安装单位应编制安装实施细则、施工技术流程图、施工安全技术章程等有关技术文件。 3.5除尘器安装前的清理、检查及保养应由安装单位在安装任务下达后、安装施工前完成。 3.6按交货清单和安装图样明细清点检查零部件,缺损件应及时处理更换补齐。 3.7除尘器零部件中凡需运转、滑动部位均应清洗、注油润滑防护。 3.8结构件用运输、存放造成变形的应校正,并重新涂刷防锈漆,保养完毕后应重新恢复原标记。 3.9应对设备基础按表1进行尺寸的位置检查,不符合要求项返工处理。 3.10除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材料必须更换,接头处应采用斜接,并涂以密封胶,方可联结安装。 3.11安装除尘器两连接法兰中心位对偏差不得大于螺栓直径的1/6,除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的,应先定位后再按图样要求焊接。 3.12除尘器钢平台、梯子、输灰机安装前后清除内部杂物和污垢。 3.13除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件、执行元件(气缸,脉冲阀)、控制阀类的安装应符合安装技术要求规定,不得进出口倒装。 3.14滤袋安装前必须逐个检查外观质量,完好无损方可安装,装袋现场严禁烟火,严禁坐、卧、踩、踏,装袋均不能扭曲,袋口不得有皱折,严禁封闭袋口,绷紧滤袋表面,龙骨吊装应避免损伤漆膜及变形,确定无扭曲、凹陷、接口开焊后，方可安装。 3.15除尘器安装完毕经初检合格,由安装单位补涂底漆、面漆,漆膜颜色应符合工厂设计的规定,干漆膜厚度每层30-50mm，不涂漆的零部件要涂防锈油或防锈脂。 表1 设备基础检查表 单位：㎜ 序号 项 目 允许偏差 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 －20 3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外表尺寸 凹穴尺寸 ±20 －20 ±20 4 基础上平面的不水平度（包括地坪上需安装设备部分） 每米 b) 全长 5 10 5 竖向偏差 每米 全高 5 20 6 预埋地脚螺栓 标高（顶端） 中心距（在根部和顶部二处测量） 20 ±2 7 预留地脚螺栓孔 尺寸 中心位置 深度 孔壁的铅垂度 ±10 ±20 0 10 8 预理活动地脚螺栓锚板 尺寸 标高 中心位置 水平度（带槽的锚板） 水平度（带螺孔的锚板） ±20 －5 ±5 5 5 表2 除尘器安装极限.偏差.公差和检查方法 单位:㎜ 序号 项 目 极限偏差和公差 检验方法 1 立柱纵、横向中心线 ±2.5 挂线用尺检查 2 立柱地板标高 ±2.5 用水准仪直尺检查 3 立柱垂直度 1/1000 挂线用尺检查 4 横梁（第一层）标高 ±5 用水准仪直尺检查 5 横梁（第一层）中心距 1/1000 用尺检查 6 横梁（第一层）对角线之差 1/1000 用尺检查 7 灰斗中心线 ±5 挂线用尺检查 8 进出口法兰纵横中心线 ±20 挂线用尺检查 9 灰斗出口标高 ±5 水准仪用尺检查 10 灰斗上下口几何尺寸 ±5 用尺检查 11 进出口法兰几何尺寸 ±5 用尺检查 12 进出口法兰端面垂直度 2/1000 用线坠，钢尺检查 13 中部箱体纵、横中心线、对角线之差 ±5 用尺检查 14 花板水平度 3/1000 水准仪，直尺检查 15 喷咀垂直度 ≤3° 拐尺，半圆仪 16 喷咀对应花板孔中心距 ±2 拐尺，直尺 17 入口管道与各滤袋室中心线 ±10 挂线用尺检查 18 入口管道中心标高 ±10 用尺检查 19 调节阀水平度 2/1000 用水平仪检查 20 出口管道中心线 ±10 挂线用尺检查 21 出口管道中心标高 ±10 用尺检查 表3 组队焊接允许错边量 单位：㎜ 焊缝 壁厚S 错边量 纵焊缝 S 0.1S不大于3 环焊缝 ＞6－10 0.2S ＞10 0.1S+1不大于4 ≤6 0.25S 单面焊缝根部 不大于2 各部件焊接质量及注意事项 立柱、斜撑、横梁各结合点连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度。 灰斗与横