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标准工艺应用及施工工艺创新策划
66kV太阳岛变电所新建工程项目部
2011年09月
审 批 页
批 准: 年 月 日
审 核: 年 月 日
编 制: 年 月 日
目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u
一、本工程标准工艺清单 1
二、引用典型施工方法内容 2
三、施工工艺创新与研究 23
四、实施效果策划 23
五、过程实施计划与控制计划、检查与纠偏、验收与评价 23
一、本工程标准工艺清单
序号
名称
1
墙面抹灰工程
2
内墙涂料墙面
3
贴通体砖地面
4
木门
5
塑钢门窗
6
外墙涂料墙面
7
卷材防水
8
嵌入式灯具
9
建筑室内配电箱、开关及插座
10
给水管道预留和预埋
11
室内给水管道
12
室内排水管道布置
13
地漏
14
卫生器具
15
独立避雷针
16
现浇清水混凝土设备基础
17
设备基础预埋件
18
砂浆饰面墙体
19
标志墙
20
自动门
21
照明软线或扁铁接地
二、引用典型施工方法内容
1、墙面抹灰
(1)水泥宜采用32.5普通硅酸盐水泥,水泥的凝结时间和安定性复检要合格,砂采用细砂,含泥量≤1%,砂浆的配合比应符合设计要求。(2)抹灰前应检查门窗框位置是否正确,与墙体连接处的缝隙采用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实;将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平;脚手架眼应封堵严实;砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。
(3)找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以灰饼和充筋确定灰层厚度。
(4)基层处理:
1)混凝土表面应进行凿毛处理,采用机械喷涂1:1水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)使其凝固在光滑的基层表面。
2)不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施:墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网加强、钢丝网与基体的搭接宽度每边>100mm;墙体表面应采用尼龙网格布挂网满布,由上至下,搭接宽度每边>100mm;并采用机械喷涂1:1水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)进行粘贴,要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。
3)再次将墙面洒水湿润。
(5)抹灰:
1)先抹底灰,抹底灰应先薄薄地刮一层,接着装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰接搓应平顺,抹灰后应及时清理散落的砂浆。
2)有分格要求的墙面应按设计要求弹线分格,粘分格条,有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
3)当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应两遍成活,面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸,厚度为5~8mm为宜,抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,罩面灰与分格条或灰饼抹平,用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光,压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
(6)养护:在抹灰24h以后喷水养护、防止空鼓开裂,养护时间不得少于7天,冬季施工要有保温措施。
(7)要保护好墙上的预埋件,电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等,均事先粘贴好防护膜,不得随意抹死预留洞口。要保护好地面、地漏、等设施,禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆
2、内墙涂料墙面
(1)涂料采用环保乳胶漆,乳胶漆性能要求:VOC含量≤100g/L
(2)基层处理:将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平;基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆修补;表面的麻面和缝隙应用腻子找平,干燥后用1号砂纸打磨平整,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时,应用1:1水泥、细砂掺108胶水拌合后,采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理,并进行洒水养护。对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿润;加气混凝土砌块墙面,应提前两天浇水,每天两遍以上,基层的含水率应控制在10%~15%。
(3)刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定,第一遍腻子应横向满刮,一刮板接着一刮板,接头处不留槎,每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光,将墙面清扫干净,没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子应竖向满刮,待腻子干燥后打磨平整,清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子。墙面应平整光滑、棱角顺直。尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。
(4)涂料施工前,应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸,防止涂料二次污染。
(5
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