往复升降机操作说明书.docVIP

往复式升降机维护、维修、保养手册 1 前言 1.1 往复式升降机是一种先进而复杂的物料升降输送设备，而且多和其他类型的输送设备一起通过可编程控制器或计算机控制，成为高度机电一体化的物料储运系统。因此应对 所有使用、管理输送机设备的工作人员进行有关机械、电气、计算机等方面的培训和安全 生产教育,严格遵守有关操作规程。 1.2 应由专业人员管理输送设备、启动和停止输送机的运行。 1.3 应根据使用情况制定输送机设备小修、中修、大修计划并认真详细地填写维修 记录。 1.4 对负责输送机维修保养人员进行专门的培训使之掌握设备结构特点、熟悉设备 性能和控制原理。 1.5 在正常条件下工作的输送机，按本手册进行设备的维修保养在恶劣条件，如高温、 潮湿、粉尘等环境下工作的输送机应进行更加频繁的设备维修保养。 1.6 本手册适用于以下型式的升降机 往复式升降机 设备规格 (一)整套系统主要组成部分规格 1、往复式垂直输送机规格： 输送物规格：1200L*1000W*1500H;（含托盘） 垂直输送机规格：1716L*2078W*11685H 垂直输送机产能：1楼至2楼 83托盘/小时 垂直输送机速度：10m/min(变频调速) 垂直输送机提升链条：20A 垂直输送机马达：5.5KW格尔减速电机 轿箱内输送机减速电机：1.5KW格尔减速电机； 轿箱内输送滚筒：φ76*1260L 轿箱内输送滚筒传动链条：10A 安全检测:提升链条断落检知装置4套 垂直输送速度为变频调速 框架粉体烤漆 2.滚筒输送机规格： 水平输送机规格：1460L*1430W*2500H 水平输送机减速电机：格尔带刹车减速马达1.5KW 水平输送机速度：8.5m/min(变频调速) 水平输送机传动链条：10A 水平输送机输送滚筒：φ76*1260L 二、安全基准 （一）：运转上的注意 安全确认事项：该套输送设备运输物为货物，严禁人员搭载！ 2、 不要接近装置事项：线体正常使用时，操作者及参观者不可进入出入口护网以内位置，更不可进入垂直输送机内部！ 3、 维护：检查或调整时，如带电操作十分危险，故电源必须关闭。并做好醒目的检修标志，以防其他人误操作。 4、 测试运转或使装置动作时，作业人员应该彻底的进行手势工作，边喊“安全”、“好”边按开关。 5、 线体运行中，各楼层间要互相沟通以选择合适的运行模式。 6、 线体运行中，人不能在线体上站立或行走。 7、 严禁人从线体上跨过。 （二）：检查上的注意 在电源[关闭]后再进行维护和检查，为不使别人误打开[开关]等，应安置[禁止打开电源]或[修理中]等警告标志。 控制箱的门被打开时，主电源并未[切断]，所以在检查开门时应特别注意不要触电。 （三）：整套设备操作上的注意 控制箱不得随意打开，更不可随意更改各种参数。 非专业人员禁止操作。 输送物不要超过设备所允许的最大尺寸及最大负重量。 不要用规定以外的栈板输送货物。 不要输送规定以外的物品。 对重心不稳的物品，在进行安全状态修复后再进行搬送。 不要碰可动部分、光电开关、行程开关。 8、 运转结束后，必须切断电源。 三、保养检查要领 保养检查项目 全部的零部件须定期保养，除特殊地方外，每个月保养一次，以下是主要零部件的保养检查项目： 1.主链条 。加油状态 。过度摩擦变形 。链条的张紧度及运行状态 。锁紧螺母及链条接头固定、防止脱落 2.链轮 。链轮的磨损 。链轮与链条啮合状态 3.轨道 。轨道的变形 。轨道的磨耗 。轨道上有无障碍物 4.驱动部 。链条的啮合 。链条给油状态 。链条的张紧 。轴受油的状态 。马达、减速机发热状态 。固定螺栓松紧 5.机身 。机身变形状态 。基础螺栓的松动 6.从动部 。主链条的张紧度 。链条的张紧一个月检查一次 链条一直存在松弛状态，它与链轮进入啮合时容易产生卡死现象，故要特别注意。适当的松弛量可以用经验判断，链条无须涨得过紧，只要在头尾链轮处啮合时顺利且无卡死现象即可。 保养程序及注意事项 1.保养程序 每天作业开始及结束时应进行保养和确认工作并设定周期保养，并保存记录，以下为维护和保养项目，按此进行检查 维护和保养表 保养周期 保养部位 保养项目 保养方法 处理 备注 日常 轨道 异物清理 目视听诊 清理 链条 啮合 目视听诊 调整 链轮 啮合 目视听诊 调整 15天 行程开关 动作确认 目视 调整 轨道 异物清理 目视听诊 清理 链条 链条松懈 目视 张紧 链轮 啮合 目视听诊 调整 一个月 行程开关 安装螺栓的松懈