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钢筋机械连接作业指导书
1、目的
明确钢筋机械连接作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范钢筋机械连接作业施工。
2、适用的条件及范围
适用于贵广铁路GGTJ-12标段钢筋的机械连接。
3,施工工艺
1. 滚压直螺纹连接作业
设备型号
BLGS-40系列
外形尺寸(mm)
1260×580×1070(最大外型)
滚轮型号
1622
2025
2832
3640
加工钢筋规格
16、18、20、22
20、22、25
28、32
36、40
螺距(mm)
2.5
3.0
工作电压(V)
380(50Hz,三相四线制)
设备重量(kg)
450~600
主电机功率(kW)
4
水泵电机功率(kW)
0.12
1. JM钢筋剥肋滚丝设备
钢筋剥肋滚丝机是现场加工钢筋丝头的机械,是决定丝头质量和加工效率的关键因素。
JM型钢筋剥肋滚丝机由电控箱、虎钳组、张刀剥肋滚丝机构、减速机构、冷却机构、电机、机架等组成。主要参数见下表:
2. JM剥肋滚压直螺纹连接套筒
直螺纹套筒是构成接头的重要组成部分,用45号优质碳素结构钢加工而成。机械性能应符合下表要求:
项 目
性能指标
屈服强度 MPa
≥355
抗拉强度 MPa
≥600
延伸率 %
≥16
套筒尺寸参数如下:
型号规格
BG16
BG18
BG20
BG22
BG25
BG28
BG32
BG36
G40
适用钢筋
直径
φ16
φ18
φ20
φ22
φ25
φ28
φ32
φ36
φ40
套筒长度H
40
45
50
55
60
66
75
90
99
套筒外径D
25
28
31
33.5
38
42.5
48
54
60
螺纹大径
×螺距
M17
×2.5
M19
×2.5
M21
×2.5
M23
×2.5
M26
×2.5
M29
×3.0
M33
×3.0
M37
×3.0
M41
×3.0
备注
符合上表尺寸参数的直螺纹套筒满足HRB335、HRB400钢筋Ⅰ级接头连接要求
3. 丝头加工工艺及接头组接
3.1 准备工作
3.1.1 设备、工具、附件、配电装置
滚丝机必须平稳着落在坚实的地面上,保证工作时稳固可靠。滚丝机机头前须搭设钢筋支架,待加工钢筋放在支架上,钢筋轴线与机头中心应在同一平面上。
常用工具有:螺纹环规、定位块与棒、丝头保护帽、呆扳手(管钳)、测力扳手等。
加工现场要配备有漏电保护器的配电箱,箱内有三相四线插座(380V、20A)和接地端子。
其它附件、易损易耗件:冷却润滑液、滚轮、滚针、垫片、滚轮轴、剥肋刀等。
3.1.
钢筋端面要平整,并与钢筋轴线垂直。任何可能影响滚压螺纹牙型完整度的缺陷均应处理,如切口马蹄、翘边、坡度等。
距钢筋端头0.5米
距钢筋端头0.3米范围内不得粘结沙土、砂浆等附着物
3.1.
加工钢筋丝头班组,每台滚丝机配操作人员一名,还要有接头组接人员和辅助人员若干。操作人员和接头组接人员必须经过培训,培训合格并取得操作证后方能上岗作业。
操作人员负责丝头加工和质量自检;辅助人员负责搬运钢筋,给钢筋丝头拧上塑料保护帽或套筒;组接人员负责工位安装组接钢筋接头。
3.2 丝头加工
3.2.1
JM丝头参数如下表:
钢筋
规格
Φ16
Φ18
Φ20
Φ22
Φ25
Φ28
Φ32
Φ36
Φ40
套筒
长度
40mm
45mm
50mm
55mm
60mm
66mm
75mm
90mm
99mm
公称直径×螺距
M17×
2.5
M19×
2.5
M21×
2.5
M23×
2.5
M26×
2.5
M29×
3.0
M33×3.0
M37×
3.0
M41×3.0
剥肋
直径
15.2-0.1
17.1-0.1
19.1-0.1
21.1-0.1
23.9-0.1
26.9-0.1
30.6-0.1
34.5-0.1
38.1-0.1
剥肋
长度
20-1.0
22.5-1.0
25-1.0
27.5-1.0
30-1.0
33-1.0
37.5-1.0
45-1.0
49.5-1.0
丝头
长度
20+2.5
22.5+2.5
25+2.5
27.5+2.5
30+2.5
33+3.0
37.5+3.0
45+3.0
49.5+3.0
丝头
扣数
8~9
9~10
10~11
11~12
12~13
11~12
12.5~13.5
15~16
16.5~17.5
备注
1. 丝头长度公差比行业标准严 1 倍(行标为0~2扣); 2. 剥肋长度不含斜坡。
3.2.2
3.2.3 滚压按以下步骤进行:
a 把滚丝机机座退至机架后极限位置;
b 将待加工钢筋(与调整环规格相符)放在虎钳口内,移动钢筋使其端面顶到机头前放置的定位块,再用力扳动手柄把
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