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项目二 工件划线 教学目标 了解划线的概念、分类及作用。 熟悉各种划线工具的特点，作用以及注意事项。 清楚各种画线涂料。 掌握基本线条的画法，以及划线时的找正和借料。 二、课时分配 三、教学重点 通过本项目的学习，让同学们初步了解什么是划线，划线有哪些类别和作用。熟悉并掌握划针、划规、划线盘等多种划线工具的使用方法及注意事项，掌握划线的方法和基本规则，注意划线的归正和借料。 教学难点 熟悉掌握划针、划规、划线盘等多种划线工具的使用方法。 掌握划线的方法和基本规则。 懂得划线找正和借料。 教学内容 一、相关知识学习 （一）划线概述 根据图样的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品的工件表面上划出加工界线、中心线和其他标志线的操作，称为划线。在整个机械加工过程中，划线是不可缺少的重要环节，是钳工应掌握的基本功。 1、划线及其分类 根据工件的形状不同，划线可分为平面划线和立体划线两种。 （a）中，在工件的一个平面上划线，称为平面划线。平面划线通常在工件的正反两面同时划线。（b）中，在工件的几个表面上划线，即在长、宽、高三个方向上划出相关线条，称为立体划线。 2划线的作用 单件和中、小批量生产中的铸、锻件毛坯和形状比较复杂的工件，在切削加工前通常需要划线。划线的作用如下： （1）通过划线，可以确定出毛坯和工件上各孔、槽、凸缘、表面等加工部位的位置，作为在加工设备上安装、调整和切削加工的依据。 （2）通过划线，可以对毛坯的加工余量进行检查和分配，以便及时发现和处理不合格的毛坯。采用借料的方法，可以使误差不大的毛坯得到补救，避免造成不必要的浪费。 （3）在型材上按划出的线下料，可以作出正确排料，使材料得到合理使用。 （二）划线工具 划线过程中，为了保证划出尺寸的准确和较高的工作效率，必须正确地使用各种划线工具。划线一般在划线平台上进行，常用的划线工具有划针、划针盘、划规、直角尺、游标高度尺、钢直尺、方箱、V形铁、千斤顶、样冲等。为了能划出清晰的线条，常常需要在毛坯和工件表面涂上涂料。 1、划线平台 下图中，划线平台是划线的基准平面，用来安放工件和划线工具，并进行划线操作。划线平台一般用铸铁制成，其工作表面经过精磨、精刨或刮研等精加工，平面度较高，以保证划线精度。 使用划线平台时，应注意以下事项： （1）平台工作面要经常保持清洁，防止被铁屑、砂料划伤。 （2）平台安放要平稳、牢固，工作面应处于水平状态。 （3）工件和工具在平台上要轻拿轻放，防止重物与平台撞击，以免降低平台精度。 （4）平台工作面各处要均匀使用，以免局部磨损。 （5）划线工作结束后，要把平台表面擦拭干净；长时间不用时，应涂上防锈油，并加盖保护罩。 （6）划线平台应定期检查、调整和研修，以保证其精度。 2、划针 在(a)中，划针用来在工件上划出加工线条。常用的划针用高速钢或弹簧钢制成(有的划针在其尖端部位焊有硬质合金)，尖端磨成15°～20°，并进行淬硬处理，以提高其耐磨性。 (b)、(c)、(d)中，使用划针划线时，常用钢直尺、直角尺或样板作为导向工具，左手压紧导向工具，右手握住划针，使针尖紧贴在导向工具的边缘；上部向外倾斜15°～20°，同时向划线方向倾斜45°～75°，以便于观察，同时保证所划线条的准确性。划线时，应注意划线的方向，一般水平线应自左向右划，竖直线应自上向下划，倾斜线应自左下向右上方或自左上向右下方划。划线时，用力大小应适度，每段线条要尽量一次刻划完成，达到线条清晰、均匀，位置准确。用钝了的划针，可在砂轮或油石上磨锐后再使用。 使用划针时，应注意以下事项： （1）使用划针时，要谨慎操作，防止针尖伤手。 （2）不使用时，要用塑料管套住针尖并妥善放置。 3、划规 下图中，划规用来划圆和圆弧，等分线段和圆，也可用来量取尺寸。划规一般用中碳钢或工具钢制成，两脚尖刃磨后进行淬硬处理。钳工常用的划规有普通划规、弹簧划规和长划规。 普通划规结构简单，制作方便，应用较广；但尺寸调整不太方便且易变动。弹簧划规尺寸调整方便，但用来划线的一脚易滑动，一般只限于在半成品表面划线。长划规调整滑杆上的两个划规脚，就可得到所需的尺寸，专用于划大尺寸的圆或圆弧。 （a）中，使用划规划圆时，右手大拇指与其他四指相对捏住划规上部。通过钢直尺度量出所划圆和圆弧的半径。 （b）中，将划规的一个脚放入样冲眼，在作为旋转中心的一脚上施加较大的压力，以防止圆心滑移。先试划一小段圆弧，再用钢直尺检查圆弧半径是否正确。用划规划圆时，为安全起见，每次只按顺时针划出1/4(90°)圆的圆弧段，然后对工件或划规作一个角度的调整，接着再分四次逐段划出整个圆。 4、游标高度尺 如下图所示，游标高度尺用来测量工件的高度和划线，其精度为0.02 mm。游标高度尺由尺座、硬质合金刀尖、刀体、微调手轮、主尺、微调装