高压电缆的修补.docVIP

关于交联电缆做试验中 交 联 度 的 技 术 规 定 编号 代替 印 册 执行日期 为确保我公司生产交联电缆的产品质量，达到能满足市场和用户的需求,作到让用户满意放芯，依据相关电线电缆的标准：ISO502（1983）对额定电压1---30KV挤包固体绝缘电缆中的交联聚乙稀绝缘在热延伸（即交联度）的试验中特作如下技术规定： 1.正确取样品，并通过压片机取哑铃片试样;厚度范围0.8---2.0㎜. 2.在试样两端其中一端夹头悬挂在恒温箱上,另一端下悬挂负荷20牛/㎝2. 3.在试样的有效长度内划上20㎜的标距. 4.将试样放入200±2℃ E相对延伸率=(L1延伸后的标距-L0延伸前原始的标距)/ L0延伸前原始的标距×100% 5.打开恒温箱取出试样,在室温中逐渐冷却到环境温,并再次测量其原标距的变化之间距离,并计算其永久变形应不大于15%为合格。 S永久变形率=(L1延伸后的标距-L0延伸前原始的标距)/ L0延伸前原始的标距×100% 6.测试结果应立即登记上帐,并及时主动通知相关人员. 7.对试验中不合格结果或有争议结果,依据要求可再次试验已确保其准性.(但试验过程必须严格执行其上述技术规定：) 2000 批准: 审核: 会签: 编写: 高压交联电缆GB/12706--2002技术参数 额 定 电 压kV Um设备可承受最高电压kV 高压交联XLPE绝缘标称厚度mm 局部放电试验电压kV/5min (1.73 U0) 例行试验电压: kV/5min (3.5 U0) 抽样试验电压kV (4×U0) 3.6/ 6 7.2 2.5 6.228 12.5 6/6, 6/10 7.2 12 3.4 4.38 21 24 8.7/10 8.7/15 12 17.5 4.5 15.05 30.5 35 12/20 24 5.5 20.76 42 48 18/30 36 8.0 31.14 63 72 21/35 40.5 9.3 36.33 73.5 84 26/35 40.5 10.5 44.98 91 104 ※厚度规定:3断6处18点平均值不小于标称厚度,最薄点不小于标称厚度90%-0.1㎜. 共性规定:(产品安装铺设条件) a安装时环境温度不应低于0℃ b安装时最小弯曲半径:单芯非铠不小于20D,铠装不小于15D 多芯非铠不小于15D, 铠装不小于12D c靠近接线盒终端单芯非铠不小于15D,铠装不小于12D多芯非铠不小于12D,铠装不小于10D. 2.导体最高运行温度XLPE 90℃ 乙丙橡胶90 3.成缆外径:D=2.16倍包铜带后直径. 4.隔离套厚度=0.02D护前+0.6㎜ 5.外护套厚度=0.035 D护前+1.0㎜ 6.钢带铠装其厚度:0.2 ㎜ + 0.5 ㎜+0.8 ㎜ (铝或铝合金带其厚度0.2 ㎜ + 0.5 ㎜+0.8 ㎜ 7.铜带金属屏蔽:单芯铜带厚度?0.12㎜ 多芯铜带厚度?0.1㎜ (铜带的最小厚度应不小于标厚的90 % 8.例行试验测试环境温度为20±15 9.局部放电量均应不能大于10Pc. （旧标准GB/12706----97不大于20Pc.） 10. 抽样试验:( 抽样试验的费用由用户负责) ＊3.6/6kV(2㎞多芯 ? 10 ㎞→1个样) ＊3.6/6kV(4㎞单芯 ? 20 ㎞→1个样) ＊6/6kV ,6/10kV 和8.7/10kV,8.7/15kV ＊(10㎞多芯 ? 20 ㎞→2个样) ＊(20㎞单芯 ? 40 ㎞→2个样) 抽样试验用户可到现场监察（协商）. 11.电缆盘里头伸出不少于300 mm并有保护罩. 12. 电缆重量不超80㎏允许成圈包装. 13. 电缆盘侧面标明:厂名+型号+规格+电压+长度+毛重+制造日期+正确滚动方向+执行标准 14. 成盘电缆放到货厂避免露天存放,不许平放,严禁从高处推下, 严禁两盘同时吊卸,运输过程中应放稳,防止互撞和翻倒. 15.内,外半导体屏蔽料作用是均匀绝缘层中的电场分布,防止局部放电. 如果半导电屏蔽层不光滑或有凸包或坑以及裂缝,则起不到均匀电场作用,甚至引起电场集中,导致局部放电.或绝缘击穿. 16. 半导电屏蔽料(聚稀烃)的种类和用途: YPJ—35(交联型半导电屏蔽料) 用35Kv电缆线芯或绝缘屏蔽. (热固型) 生产完必须清螺杆 YPB—35(可剥离型半导电屏蔽料) 只能单用35kV电缆绝缘屏蔽.(外屏) YPS—35(热塑型半导电屏蔽料) 只能单用35kV电缆线芯屏