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超声探伤仪校验规程 目的：确保UT检测的质量活动所使用的超声探伤仪性能的符合性和有效性。 范围：本校验属于仪器使用性能年度例行校验，适用于A型脉冲反射式超声探伤仪的校准和检定，有效期为一年。 引用标准 3.1《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》（JB/T10061－1999） 3.2《无损检测名词术语》（JB3111－82） 3.3《压力容器无损检测》（JB4730－94） 3.4《超声探伤用探头性能测试方法》（JB/T10062－1999） 3.5《超声探伤用1号标准试块技术条件》（JB/T10063－1999） 3.6《A型脉冲反射式超声波系统工作性能测试方法》（JB/T9214－1999） 职责 4.1应由中心分管副总师负责领导，并负责对校验报告的签发。 4.2由中心UTⅢ级人员负责组织指导校验人员实施校验，并负责校验报告的审核。 4.3校验人员应由UTⅢ级人员提出，并报中心主任批准。校验人员应熟悉A型脉冲反射式超声探伤仪的结构、工作原理和使用方法，熟悉本规程的引用标准，能正确按本规程方法进行校验工作，编制校验报告。 校验用标准试块及器具（应是计量部门检定合格的） 5.1各种不同频率的常用直探头和斜探头（不须检定） 5.2　CSK－IA标准试块。 5.3不同规格的对比试块（均为炭钢锻制件） 5.3.1　JB4730－94规定的阶梯试块（DB－D1试块） 5.3.2　Z20－1（） Z20－2（）　　 Z20－4（） 5.4探头压块：保持探头在试块上的固定压力、重量为1kg 校验 6.1垂直线性误差测试： 6.1.1测试设备 ａ.各种频率的常用直探头 ｂ.对比试块：Z20－2或Z20－4 ｃ.探头压块 6.1.2测试步骤 ａ.连接探头与仪器“发”位置，并用探头压块将探头固定在Z20－2试块上并对准Φ2孔，调节探伤仪使示波屏上显示的孔的反射波幅度为垂直刻度的100%（满刻度），且衰减器至少有30dB余量； ｂ.调节衰减器，依次记下每衰减2dB时孔波幅度的百分数，直至衰减到26dB，然后将孔波幅度实测值与表中的理论值相比较，取最大正偏差d(+)与最大负偏差d(-)之绝对值的和为垂直线性误差，如△d=| d(+)|+|d(-)| ； 衰减器dB 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 波高理论值100% 100 79.4 63.1 50.1 39.8 31.6 25.1 20.0 15.8 12.5 10.0 7.9 6.3 5.0 波高实测值χ% ｃ.将底波幅度调为垂直刻度的100%，重复b调节衰减器方法，重复测试； ｄ.在工作频率范围内，改用不同频率的探头，重复b、c方法进行测试。 6.2动态范围的测试 6.2.1测试设备：同测垂直线性设备 6.2.1测试步骤 ａ.仪器调节方法同垂直线性调节方法； ｂ.调节衰减器，读取孔波幅度自垂直刻度100%下降至刚能辨认之最小值时，衰减器的调节量，定为探伤仪在该探头所给定的工作频率下的动态范围； ｃ.按6.1.2c、d项方法，测试不同回波、不同频率时的动态范围。 6.3水平线性误差的测试 6.3.1测试设备 ａ.不同规格的对比试块：DB－D1、Z20－2等； ｂ.5MHZ或其它频率的常用直探头； ｃ.探头压块。 6.3.2测试步骤 ａ.将探头与仪器“发”连接，并根据被测探伤仪扫描范围档级的要求将探头用探头压块固定于适当厚度的试块上，调节探伤仪，使显示多次无干扰底波； ｂ.无“延迟扫描”功能的探伤仪，应分别将底波调到相同幅度（如垂直刻度的80%）的条件下，使第一次底波B1的前沿对准水平刻度“2”，第五次底波B5的前沿对准水平刻度“10”；然后再依次将底波调到上述相同幅度时，分别读取第二（B2）、第三（B3）、第四（B4）次底波前沿与水平刻度“4”、“6”、“8”的偏差Ln，然后取最大Lmax按公式△L100%计算误差值；式中△L为水平线性误差%；B为水平全刻度数。 ｃ.在具有“延迟扫描”功能探伤仪中，按上述ｂ测试方法，将底波B1前沿对准水平刻度“0”，底波B6前沿对准水平刻度“10”，然后读取B2～B5次底波中最大偏差值Lmax并按公式△L100%计算误差值； ｄ.探伤仪扫描范围的每个档级至少应测试一种扫描速度下的水平线性误差。 6.4扫描范围的测试 6.4.1测试设备：同水平线性误差测定设备 6.4.2测试步骤 ａ.连接探头于仪器“发”位置，并根据被测探伤仪中扫描范围的要求，用探头压块将探头固定于适当厚度的试块上，调节探伤仪使示波屏上出现的多次底波中最后一次底波的幅度大于垂直刻度的50%，然后在水平刻度0～10的范围内读出底波的次数n，再按公式I＝nD计算扫描范围，式中I为扫描范围mm，D为试块厚度，mm； ｂ.在探伤仪扫描范围的各档级分别测试其最大