玻璃墙面施工工艺.docVIP

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(一)、施工准备 1、材料: (1)、镜面材料。如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜,有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗,加工时可将玻璃的四周边缘磨圆); (2)、衬底材料。包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等,也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块; (3)、固定用材料。螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条(木材、铜条、铝合金型材等)、橡皮垫圈。 2、工具:玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具,如锤子、螺丝刀等。 (二)、施工工艺 安装玻镜的基本施工程序是:基层处理→立筋→铺针衬板→镜面切割→镜面钻孔→镜面固定。 1、基层处理:在砌筑墙体或柱子时,预埋木砖,其横向与镜宽相等,竖向与镜高相等,大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰,安装使用部位的不同,要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,也可将油毡夹于木材板和玻璃之间,主要是为了防止潮气使木村权变形,及潮气使镜面镀层脱落,失去光泽。或使用新型防水、防雾镜片。 2、立筋:墙筋为40mm或50mm见方的小木方,以铁钉钉子本方上。安装双向立筋;横竖墙筋的位置须与水砖一致。要求立筋横平竖直,以便于木衬板和镜面的固定。因此,立筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮层是否做好,立筋钉好后,要用长靠尺检查平整度。 3、铺钉衬板:木材板为15mm厚木板或5mm胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,这样可以减少裁剪工序,提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮,且表面平整、清洁,板与板之间的缝隙应在立筋处。 4、镜面切割:安装一定尺寸的镜面时,要在大片镜面上切割下来,切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯,方可进行。按照设计尺寸,用靠尺板做依托,用玻璃刀一次性从头划到尾,将镜面切割线处移到台案边缘,一手按住靠尺板,另一手握住镜面边,迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时,操作者要戴手套。 5、镜面钻孔:若选择螺钉固定,则需钻孔。孔的位置一般在镜面的边角处。首先将镜面放在操作台案上,按钻孔位置量好尺寸,标注清楚,然后在拟钻孔位置浇水,钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时,应不断往镜面上浇水,直至钻透,注意要在钻适时减轻用力。 6、嵌钉固定:是将嵌钉钉在墙筋上,将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法. (三)、注意事项:? 1、安装镜面玻璃前,应将裁口内的污垢清除干净。? 2、安装长边大于1.5m或短边大于1m的镜面玻璃,应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。? 3、安装镜面玻璃时上框的顶面应留有适量缝隙,以防止结构变形,损坏镜面玻璃。玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应为2-3mm,镜面玻璃镶。入框、扇内,填塞填充材料,镶嵌条时,应使玻璃周边受力均匀,密封膏封贴缝口时,封贴的宽度和深度应符合设计要求,填充必须密实,外表应平整光洁。 (四)、质量通病及预防措施 质量通病 原 因 分 析 预 防 措 施 镜 面 玻 璃 腐 蚀 1.固定玻璃时,采用了有腐蚀性的万能胶或玻璃胶 2.镜子放在有腐蚀的环境中,但四周未密封 1.采用中性硅胶固定或将万能胶涂抹在镜子的基层板上 2.放置有腐蚀环境中的镜子,四周应全部密封 镜子变形翘 角 1.面层变形 2.与基层粘接不牢 1.基层材料采用不易变形的实心木板或夹板 2.采用好的粘接材料,且使镜子与基层粘接牢 固无松动、四周密封 接缝高低 1.基面层不平 2.粘接材料涂抹不均匀 1.基层必须经过验收合格后方可玻璃施工 2.接缝处的粘接材料涂抹厚度应保持一致 特殊玻璃未刨边未满足要求 施工考虑不周全 1.所有玻璃定做前,应根据施工规范及使用要求, 确定玻璃是否刨边、车边 2.特殊要求的玻璃,其间距要满足使用及安全要求 (五)、质量标准 镜面玻璃墙面允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 镜面玻璃 1 立面垂直 2 用2M托线板检查 2 表面平整 1 用2M靠尺和楔形塞尺检查 3 阴角方正 2 用20M方尺和楔形塞尺检查 4 接缝平直 2 拉5M小线,不足5M拉通线和尺量 5 墙裙上口平直 2 检查 6 接缝高低偏差 0.3 用钢板短尺和楔形塞尺检查 7 接缝宽度偏差 0.5 拉5M小线和楔形塞尺检查 (六)、成品保护 1、要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染金属面板。 3、拆除架子时注意不要碰撞镜面玻璃墙面。

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