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外墙面砖作业指引  第一章 材料控制 第二章 设计及构造节点要求 第三章 铺贴施工 第四章 铺贴验收 第五章 过程管理控制 第六章 常见缺陷处理 第一章 材料控制 1. 面砖材料 1) 根据设计要求做好材料封样，封样样板至少两套，一套留置于 封样仓库，一套留置于监理办公室用于材料验收对比检验； 2) 根据材料封样对进货的面砖材料进行验收，验收内容包括面砖规格、数量、颜色、尺寸偏差、质保资料、施工说明书等； 3) 根据规范要求落实监理对面砖材料见证取样送检； 4) 外墙面砖必须严格尺寸偏差的验收，如偏差较大，铺贴之前必须进行面砖筛选； 5) 外墙面砖最好选用背面有燕尾槽的产品，增加面砖的粘结力。 对拟定选用的粘结材料在现场进行样板铺贴后做粘结强度拉拔测试，根据JGJ110－97要求粘结强度不应小于0.4Mpa； 勾缝材料：与粘结材料一样，宜采用在市场上口碑较好、材料质量比较稳定的专用面砖粘结材料，同时在现场进行样板（建议尺寸不应小于2000×1500MM）铺贴，以检验勾缝材料是否容易清洗、颜色耐久性如何、有无泛碱等。 第二章 设计及构造节点要求 1. 设计基本要求 1) 外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能符合设计要求； 2) 外墙面砖的排列方式、分格和图案符合设计要求并已经设计交底，同时施工单位根据外墙面砖铺贴方案对作业班组进行交底； 3) 外墙面砖铺贴影响立面外观效果的细部节点构造做法经设计确认并形成书面记录； 4) 面砖勾缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝，缝深不宜大于3mm，也可采用平缝，根据设计要求具体确定。 5) 设计确定的其他拼角形式。 2. 外墙面砖主要构造节点做法 1) 外墙面砖的铺贴方式比如对缝还是错缝等根据设计要求确定，以满足设计要求的饰面效果； 2) 墙面阳角（至少在人员出入频繁的入口等容易受到碰撞的部位使用），做好成品保护，在后期交付使用中也不容易被碰撞损坏，根据设计要求确定； 3) 外墙面砖窗套上口设置滴水线，比上窗盘挂落2-3mm，采用专用的10×10mm塑料条紧贴竖砖埋设作为滴水槽； 4) 可以利用上窗盘外侧一排面砖适当切割后作为滴水线，砖缝作为滴水槽，缝宽10mm ，缝深5mm ，上窗盘内外高低差3-5mm； 或做鹰嘴 5) 下窗盘必须粉出不小于20mm高差的排水坡，不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子），必须从下口座进2—3mm，抽出20mm的圆弧 6) 同一平面的外墙面砖与涂料墙面的分界采用专用的10×10mm塑料条，面砖与面砖或面砖与涂料的阴角采用同等宽度的勾缝处理。 7) 外墙伸缩缝处理：伸缩缝选用铝合金材质，形式由设计确认封样，两侧埋入找平层做有效固定并敷设钢板网，确保找平层密实不空鼓，伸缩缝盖板表面刷接近面砖颜色的油漆； 8) 外墙面砖与铝合金门窗框在门窗上侧、 左右两侧留出宽度6-8mm，深度不小于5mm的硅胶槽，硅胶打设之前必须对硅胶槽进行彻底清理，并保证干燥，硅胶槽两侧贴好美纹纸。 9) 外墙面砖与阳台、雨棚、外墙线等顶面涂料的衔接处，顶面涂料在阴角处下反2cm； 10) 面砖外墙分仓缝（或伸缩缝）的设置根据设计要求留置，缝宽一般为15-30mm，用耐候硅酮密封胶封闭，打胶时面砖边缘两侧贴好美纹纸，确保分仓缝顺直、饱满、光洁。 11) 其他细部构造节点 第三章 铺贴施工 1. 基本要求 1) 已完成外墙面砖铺贴施工的交底工作，面砖、粘结材料、勾缝材料 已经验收合格； 2) 外墙饰面砖工程大面积施工前应做出样板、经监理、甲方项目部、设计部等单位根据有关标准确认后方可大面积施工； 3) 外墙饰面砖的铺贴施工尚应具备下列条件： a. 找平层必须按照既定的防渗防裂方案施工完毕并经验收合格； b. 日最低气温在0°以上，当低于0°时，必须停止施工，当高 于35°时，应采取有效的遮阳措施，雨天不得施工； c. 基层含水率宜为15％～25％； d. 门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等部位已按设计要求 做 好 防渗漏、防裂缝等处理并经验收合格； 4) 应合理安排施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏和