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4.XJTU-CSG余热锅炉技术特色 4.5受热面采用翅片管 使用翅片管可以增大受热面积和换热系数,减小锅炉体积和重量;另外翅片管本身具有一定的自清灰能力。 4.XJTU-CSG余热锅炉技术特色 4.6采用较高的烟气流速 由于烟气含尘量较小,并且采用了均流装置和过滤装置,故可以采用较高的烟气流速。提高烟气流速可以减少灰分在受热面上的沉积,另一方面可以增强烟气对受热面的冲刷,增大换热系数,减少受热面积。 4.7末级省煤器使用耐硫酸露点腐蚀钢09CrCuSb 由于烟气露点温度接近设计工况下排烟温度,在非设计工况下将高于排烟温度,会造成末级省煤器的严重腐蚀。09CrCuSb钢是一种经过长期试验,并在锅炉等多行业实际使用后获得良好使用效果的耐硫酸腐蚀用钢,它在锅炉制造中的应用是符合法规要求的,并且它良好的耐蚀性和各项理化性能指标以及加工性能完全能满足锅炉设计、制造和使用要求。 内容提要 1.玻璃窑概念 2.玻璃窑余热发电技术 3.玻璃窑余热锅炉技术 4.XJTU-CSG技术特色 5.系统优化技术 6.结论与展望 5.系统优化技术 5.1 系统构成 5.1.1 发电系统 玻璃窑余热发电系统 5.系统优化技术 5.1 系统构成 5.1.2 蒸汽压力系统 249 3.82 225 2.45 204 1.60 193 1.25 267 5.29 184 1.0 170 0.7 饱和温度 (℃) 蒸汽压力 (MPa) (1)降低给水温度是进行余热回收和提高余热锅炉效率的重要前提。 (2)按《余热锅炉参数系列》,余热锅炉设计用给水温度可取105℃、60℃和20℃。 (3)105℃是热力除氧对应的给水温度, (4)60℃是真空热力除氧对应的给水温度, (5)20℃时必须选择常温的除氧方式。 (6)常温除氧方式:解析除氧、化学除氧、海绵铁除氧、树脂除氧都可完成常温除氧。 5.系统优化技术 5.2 参数选择 5.2.1 给水除氧方式的选择 几乎不影响 无污染 0.70 阳极金属 尚稳定 0.05~0.1 ≥70 电化学除氧 影响、有毒 水污染 1.90 树脂和肼 稳定 0.05 20 树脂除氧 几乎不影响 无污染 0.90 海绵铁和水 尚稳定 0.05 20 海棉铁除氧 几乎不影响 水污染 2.65 化学药剂 不稳定 0.05 20 化学除氧 几乎不影响 大气污染 1.76 电和反应剂 稳定 0.05~0.1 20 解析除氧 不影响 热污染 1.91 电或蒸汽 稳定 0.05~0.1 30~60 真空除氧 不影响 热污染 2.11 蒸汽 稳定 0.05 104~105 热力除氧 水质影响 —— 环境影响 —— 运行费用 (¥/t) 过程消耗 —— 稳定性 —— 残氧量 (mg/l) 除氧水温 (℃) 除氧方式 5.系统优化技术 5.2 参数选择 5.2.1 给水除氧方式的选择 (1)给水温度选取除了和除氧方式有关外,还受燃料性质及低温腐蚀的影响。 (2)给水温度低,可显著降低排烟温度,提高余热锅炉热效率; (3)给水温度低,可能引起尾部受热面的低温腐蚀,因此,给水温度在不发生烟气水蒸气冷凝的条件下,应高于水露点温度,一般为30℃~60℃,视燃料而定。 (4)当腐蚀严重时,还应高于酸露点温度。 5.系统优化技术 5.2 参数选择 5.2.2 工质进(出)口参数 (1)余热锅炉蒸汽温度受烟气进口温度限制; (2)烟气进口温度确定后,蒸汽温度一般比烟气进口温度低25℃~40℃; (3)由蒸汽温度可以确定蒸汽压力; (4)当然,过热蒸汽温度还和材料有关; (5)当有两种压力以上的蒸汽时,低压蒸汽温度的高低还影响汽轮机排汽湿度和叶片腐蚀能力,应取高值。 (6)蒸汽压力可以有单压、双压或三压系统 5.系统优化技术 5.2 参数选择 5.2.3 工质(进)出口参数 (1)降低余热锅炉排烟温度是提高余热锅炉效率的唯一途径。 (2)单压蒸汽系统,余热未能充分利用,一般排烟温度只能控制在160℃~200℃; (3)采用双压或三压蒸汽系统时,可使排烟温度降到110℃~130℃; (4)当燃料为含硫量高的煤或重油时,为防止低温腐蚀,可取160℃~180℃; 5.系统优化技术 5.2 参数选择 5.2.4 烟气进出口参数 (1)燃天然气时,因燃料成本相对较高,当采用双压或三压时,排烟温度可降低到80℃~90℃; (2)余热锅炉按照有无燃烧设备可划分为无补燃余热锅炉和带补燃余热锅炉两种; (3)对无补燃,蒸汽参数、产量完全取决于烟气入口参数和流量; (4)在烟气温度一定的前提下,如果要提高余热锅炉蒸汽产量或蒸汽温度,则必须采用补燃余热锅炉。 5.系统优化技术
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