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焊接与切割作业的安全要求 焊接与切割作业过程中的安全要求 1．焊接与切割操作人员必须严格执行安全操作规程，其他人员不得随意动用焊接设备。 2．因工作需要必须要在禁火区进行焊割作业时，要在动火之前进行动火申请，当经有关部门批准后，做好充分防火准备，并在消防人员指挥下进行焊接与切割工作。禁止捏自进行焊割工作。 焊接与切割作业过程中的安全要求 3在一般工作环境中进行焊、割作业前要对工作现场进行全面了解，做到心中有数。在不了解作业现场情况下，不要盲目进行焊、割作业，以免引起火灾和爆炸事故的发生。 4盛装过易燃、易爆、有毒、物质的各种容器，未经彻底清洗、化验、测爆不得进行焊接与切割。 焊接与切割作业过程中的安全要求 5切割离地面以上的管道、结构时，操作人员不得在工件下面进行切割，以防工件在断裂时压伤下面的操作人员。 6在密闭容器、桶罐、仓室作业时，应首先把所有的人孔、阀门打开。在外面点燃焊割炬，随同操作人员一起进入其内进行焊、割作业，在作业过程中，外面应设专职人员进行监护、确保内部操作人员的安全。 焊接与切割作业过程中的安全要求 7禁止采用氧气、乙炔气吹除工件上的灰尘，禁止以氧气代替空气，进行容器内的通风。 8冬季使用减压器发生冻结时，禁止采用明火烘烤解冻，可以采用蒸汽及热水解冻 9高空作业时，注意工作点的下面是否存有易燃、易爆物品。并观察风力走向，注意火花飞向，在工作点周围设立安全护栏加强保护措施，并严格执行高空作业人员安全操作规程。 焊接与切割作业过程中的安全要求 10操作过程中如发生回火现象，在焊接过程中应立即关闭氧气调节阀门、乙炔阀门，待火焰熄灭后打开氧气阀门吹除焊炬内的烟灰。在切割过程中应立即关闭高压切割氧气阀门、调节氧气阀门、乙炔气阀门。待火焰熄灭后再打开氧气调节阀门吹除割炬内的烟灰，如果回火严重时应立即拔掉焊割炬上的，乙炔胶管放掉胶管内的火焰，并把焊割炬放置冷水中冷却，待焊割炬完全冷却后再继续工作。（高压氧气阀门和氧气阀门应同时关闭） 焊接与切割作业过程中的安全要求 11在搬运乙炔瓶时，严禁撞击和滚动气瓶，应采用专用小车、直立运输。如果气瓶已经滚动过禁止马上使用，应将气瓶直立静止30分钟后再投入使用。 12工作现场存在和发现不安全因素时应立即停止工作找有关部门及领导协商解决， 坚持安全第一的原则，反对和拒绝不利于安全的操作和指挥。 焊接与切割作业过程中的安全要求 13. 焊割设备、工具、胶管、焊割炬等防止碰撞、碾压，并禁止粘染上油脂，以免发生燃烧爆炸。在使用新胶管之前，必须要把胶管内的化石粉吹除干净，以防堵塞 胶管造成事故。 14．为了防止胶管内混入空气产生混合气体引起爆炸事故发生，禁止采用氧气吹除乙炔胶管内的杂质及水份，两种胶管不能混用，或用作其它气体。 焊接与切割作业过程中的安全要求 15.点燃焊割炬时，应采用专用点火枪，禁止采用电弧点燃焊割炬。点燃焊割炬的工作顺序为：A首先打开少许氧气开关、再打开少许乙炔开关，然后采用专用点火枪点燃焊割炬，并按焊接工件的材质不同、厚度不同、焊接工艺要求不同调整火焰能率。B 关闭焊割炬的操作顺序为：首先关闭乙炔阀门（如果是切割状态高压氧气开关应首先关闭）、然后关闭氧气调节阀门。 焊接与切割作业过程中的安全要求 16.在操作过程中由于金属飞溅物的产生，经常会将焊割炬的焊、割咀堵塞，应立即停止工作进行修复，修复的方法是，采用专用的通针清除焊割咀周围的金属飞溅物，并垂直将通针插入焊割咀将焊咀内的飞溅物清除干净。然后缓慢的打开少许氧气阀门吹除焊、割咀内的杂质。禁止在焊割炬燃烧着火焰情况下，将焊、割咀与工件接触采用爆炸的瞬间爆炸力的方法祛除飞溅物，以免造成回火。 焊接与切割作业过程中的安全要求 17.禁止在水泥地面上进行切割作业，以免由于火焰的高温将水泥地面考化产生爆裂，迸伤协助人远员和操作者造成人为事故。 三、工作结束后的安全要求 清扫工作现场，把工作现场的物料摆放整齐，仔细认真检查工作现场及周围环境是否有被金属飞溅物引燃的物品及不安全因素存在，当确认没有不安全因素，各项工作都符合安全要求时方能撤离工作现场。 三、工作结束后的安全要求 1．关闭氧气瓶阀门、乙炔气瓶阀门，打开焊割炬氧乙炔调节阀门放掉胶管内的余气，使减压器高低压表头的指针归零后，拆下氧乙炔气胶管分别盘好，放到固定位置，卸下氧乙炔气减压器放回固定位置。 三、工作结束后的安全要求 2 将热焊件与冷焊件分别清理并摆放整齐，废料清理到废料箱。清理焊接工作台，工作台上的焊剂要摆放整齐、焊丝要摆放到盛装焊丝的小合中。 * * 授课：曹聪聪 听课：11春焊钳 中信重工高级技工学校焊工课件 复习提问 问：大家在进行焊接实习前，需要那些准备？ 答：穿戴好劳保用品，熟悉操作规范。按时上下课等。 训练目标及技能要求 1、掌握焊接与切