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5 Why 範例: 為何停機 豐田汽車公司前副社長大野耐一先生曾舉了一個例子來找出停機的真正原因。 有一次,大野耐一在生產線上的機器總是停轉,雖然修過多次但仍不見好轉。 於是,大野耐一與工人進行了以下的問答: 5 Why Analysis 除了可以幫助找出發生問題的真因,同時也可以利用來找出 為何所發生的問題沒有被即時發現。 爲什麽機器總是停轉? 因爲超過了負荷,保險絲就斷了 因爲軸承的潤滑不夠。 因爲潤滑泵吸不上油來。 因爲油泵軸磨損,鬆動了。 因爲沒有安裝過濾器,混進了鐵屑等雜質。 Why? Why? Why? Why? Why? Therefore Therefore Therefore Therefore Therefore Root Cause ISO簡介 認證系統介紹 何謂ISO? ? ISO是國際標準組織(International Organization for Standardization)的簡稱。該組織於1947年2月23日成立於日內瓦,其組織之主要目的是制訂一套世界通用的國際標準,以提昇產品的品質,減少產品的流通阻力,促進標準國際化減少技術性貿易障礙。 各項認證制度簡介? ISO 9000 ~品質管理系統。 TS16949 ~品質管理系統(為汽車行業認定之標準) ISO13485 ~ 品質管理系統(為醫療產品認定之標準) QC080000 ~品質管理系統(產品有害物質管理)。 ISO 14000 ~環境管理系統。 OHSAS 18000 ~工安衛管理系統。 ISO 9000 之精神 建立一個品質系統的文書作業的一種國際協定 強調「說、寫、做」一致之觀念 為一「制度化、標準化、文件化」的過程 確保的是每一流程完全符合品質系統的要求 並非對產品的驗證 ISO 品質文件架構 表單/記錄 操作指導書 程序流程 手冊 Level 1 Define Approach Responsibility Define Who, What, When Level 2 Level 3 Define How Level 4 Symbol of Quality 學無止盡 * * 品質是由人做出來的,取決於人員的品質觀念和態度,如果人員的品質觀念和態度發生偏差,則品質體系再完善,品質控制方法再先進也沒用 如果有正確的品質觀念,則在工作中把品質放在首位。相反,就會反感,忽視品質工作 ,更談不上把品質放在首位。 思維方式之所以重要,是因為它有負數。它不只是零,還有低于零的負數。它的範圍很寬,從正100分至負100分。 * * * 現場品質管理的基本要素. ●人力 Man ——員工是企業所有品質作業、活動的執行者。 ●設備 Machine ——機器設備、工模夾具是生產現場的利刃。 ●材料 Material ——巧婦難為無米之炊,材料品質問題往往是現場品質異常的主要原因。 ●方法 Method ——企業文化、行事原則、技術手段、標準規範等等構成企業的Know- How,也是同行競爭中致勝的法寶。 ●環境 Environment ——外部競爭、生存環境;內部工作環境、工作現場及氛圍。 * A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求: 三按:按規格、按Run Card、按標準作業生產 三自:對自己的產品進行檢查、自己區分合格與不合格的產品、自己做好標識(加工者、日期品質狀況等) 一控:控制自檢合格率 B、開展“三不”、“三分析”活動: 三不:不接受不良品、不製造不良品、不傳遞不良品; 三分析:當出現了品質問題,應及時組織相關人員召開品質分析會,分析:品質問題的危害性、產生品質問題的原因、應採取的措施 * 適用性評估:規格、精密度、參數設置; 堅持做好一級保養; 巡查操作規程的執行力; 按規定時效點檢; 首檢制度(含故障修復后的首檢、每日首檢、批量首檢) 監督設備管理部門做好二、三級保養。 * 流程制度化:任何作業流程都應該予以規範化、制度化,使員工有據可循,使每一次作業可以預先得到教導、安排,事中得到控制,事後便於追查 工作標準化:將工作方法、步驟、注意事項予以標準化,易於操作,不易出錯,便於查核,對品質穩定有關鍵作用; 作業簡單化:盡量讓工作內容更簡單,有利於學會、方便作業,自然降低出錯的概率; 設計愚巧化:俗稱防呆 * * * 品質意識提昇 品質發展
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