发电机故障数据分析报告.pptVIP

双馈风力发电机故障数据分析报告简介 2013年7月9日 1 发电机数据概况 截止2013年4月27日，公司的主要有1.5MW、2MW和3MW等产品分布在全国153个风场项目，其中1.5MW风场项目143个，2MW风场项目6个(包括试验项目)和3MW风场项目4个(包括试验项目)，一共完成机组吊装4879台 2 发电机故障数据分布 2011年6月到2013年5月期间的各风场质量月报统计的数据，发电机故障数据总共约1660条。将这些数据进行分类整理，发电机故障高发的部位主要有以下几个方面：编码器、测温PT100、发电机轴承、集电环组件、接地碳刷组件、冷却风机及发电机本体。 说明：由于公司目前总装机数约为4879台，而1.5MW机型装机数约为4662台，并网数达到3891多台，占总量的95%以上，故将1.5MW机型为例，处理分析发电机故障数据。 2.1 冷却风扇故障数据统计 2.2 集电环组件故障数据统计 2.3 集电环组件故障数据统计 2.4 接地碳刷组件故障数据统计 2.5 发电机本体故障数据统计 2.6 发电机轴承故障数据统计 2.7 发电机各部位测温PT100故障数据统计 3 发电机故障原因分析及现场处理措施 报告的故障原因分析及现场处理措施内容主要来源于质量月报、质保部现场问题反馈和与供货厂家的技术交流得到的资料，以及一些电机工程手册。然后通过整理，分析所得到的故障处理方法。 3.1 冷却风扇故障分析及处理措施3.1.1 冷却风扇电机故障分析及处理措施 故障原因： 1、冷却电机三相绕组阻值不平衡，或绕组短路，可能是绕组绝缘击穿，烧毁； 2、电机轴承烧毁，导致转子扫膛，风扇叶片损坏； 3、电机安装底脚损坏，安装支架损坏，由于长期工作在不稳定振动环境下。 现场措施： 直接更换冷却风扇电机，紧固冷却风扇回路接线，将冷却电机作为备品备件； 整改措施： 1、由供应商跟踪，监造冷却电机生产的相关工艺流程，加强电机生产过程的质量保证； 2、由冷却电机生产厂家优化电机结构设计，提高电机对现有工况的适应性，如采用高温润滑脂，选型大型号轴承，优化轴承润滑结构等措施； 3、改善冷却电机的机械安装结构，减小机组振动对其产生的不良影响。 3.1.2 冷却风扇电机的电容问题（湘电） 故障原因： 1）电容质量不好； 2）电容的耐压及容量不够； 3）大电流冲击； 4）电压问题。 现场措施： 当发现该故障时，更换烧毁的电容，同时根据实际运行情况，选用容量较大的电容，提高通过电流余量，另外在选择备品电容时，要采用正规，优质电容。 3.1.3 其它问题的处理措施 故障表现及原因： 1、冷却风扇无法正常工作，或丢失风扇的工作信号 2、风扇机械安装松动，风扇整体振动剧烈。 3、冷却风扇无法正常工作，或测温监控报警 现场措施： 1、先检查冷却电机是否损坏，检查正常后，沿冷却风扇线路分段检查线路的导通情况，找到故障部位，修复并紧固整条线路； 2、紧固风扇机械安装，如螺栓，安装支架等，如有损坏，要立即更换。 3.2 集电环组件和接地碳刷组件故障分析及处理措施 故障表现： 常见的故障表现是磨损故障，其中分为正常运行磨损（大多数磨损故障属于此类）和非正常磨损，少数故障为主碳刷磨损严重或磨损报警失效，导致集电环烧灼，磨损，甚至集电环组件整体烧毁。 现场措施： 根据主控报警或定期巡检的结果，更换主碳刷，并且清理积存的碳粉，检查接线，根据现场情况，打磨集电环。 3.3 编码器组件故障分析及处理措施 故障表现： 1、不能正常旋转工作，或丢失转速信号； 2、线路不通，丢失转速信号； 3、编码器不能正常工作，振动异常。 现场措施： 1、检查编码器整个回路，确定故障位置，紧固整个编码器回路接线，如有损坏，更换编码器，通讯端口，或线缆，如屏蔽线，通讯线等； 2、确认编码器机械部件损坏，如编码器传动轴，编码器支架等，立即更换，并检查线路。 3.4 发电机本体故障分析及处理措施 故障表现： 发电机接线松动问题、绕组损坏等，另外还有风电机组其他组件引发的其他原因不明的故障，导致发电机不能正常运行。 现场措施： 针对发电机各部件和发电机周围的风电机组设备，分步排查，如果无法排除故障，应立即联系发电机供应商，共同解决。 3.5 发电机轴承故障分析及处理措施 故障表现： 1、运行时电机发出异响，轴承温度监控偏高，或报警； 2、线路不通，丢失测温信号，或测温信号异常。 现场措施： 1、对轴承进行加注油或清油处理，同时检查轴承