某汽车工厂GK推进分享.ppt

4、GK提升硬件的准备 GK项目作战室 专设现场外活动场所，毗邻生产场地，占地面积60㎡，标准座位30个，配置电脑2台，打印机1台，投影仪1部，白板2块，看板3块，文件柜2个。 主要用于： GK培训说明 GK会议召开 QRQC会议召开 GK资料存档 其它现场外活动 GK项目作战室 三、GK体制建立 * 5、会议制度的形成 ①事务局　：报告整体GK ②各科室：GK计划完成情况及目标达成情况（包括自主诊断情况） ③领导总结 三、议程： 二、举行 : 毎月 １次　　（时间：第三周周三9：00） 一、出席者： 工厂长?部长?科长 ?GK事务员 三、GK体制建立 * 四、自主诊断 * GK自主诊断重要性 GK诊断=体检 定期诊断，及时发现问题，进行改善，保障现场机体健康 四、自主诊断 * １)把握跟踪是否将监督者的职责 (?目标达成?工作标准化及提高?培养部下 ) 　 落实到每天的生产活动中并据此开展实践。 2) 把握跟踪APW的目标姿态、同期生产活动中所有的体系 （标准?基准）是否都做到了同期。 现场管理（GK）诊断目的 增强体质 四、自主诊断 * 1、 有计划的实施GK3级自主诊断 系长 自主诊断 班长 自主诊断 科长 自主诊断 Ｇ－ＧＫ诊断能自主诊断活动做为提升现场管理水平的道具来使用 诊断：诊视而判断现场管理及其发展情况，并提出改善建议。 诊断方法 账 现 工 作 四、自主诊断 33 四、自主诊断 * 2、不满足于现状（常思现状不是最好的） *PDCA循环重要的是经 常制订出最好的标准。 差距就是问题 （差距） 现状姿态 理想姿态 现状 现状 四、自主诊断 * 管之有道 理之有序 3 管理能力提升 — 悟 A、只有一知半解的去做，没有对管理方法和知识的研究是不能很好提升现场管理水平的。 现场监督者要理解管理知识的真谛，悟出真理，才能使管理能力得到提升。 四、自主诊断 * 4、 管理能力提升 — 践行 空想无结果，实践出真知 A、读万卷书不如走万里路，实践才能出真知。 B、班长要不断的实践自主诊断和改善，才能达成知行和一的境界 四、自主诊断 * 5、 GK（现场管理）的成长方式 标准化 A、标准化不只局限于作业者的作业标准化、全部业务的标准化才是最重要。 B、标准化不只是作成标准作业书或管理基准，更重要的是如何严格执行。 C、标准化只是判断工作的正常，异常，要想得到水平提升必须开展改善。 D、人才培养是推进标准化和改善的基础，是提高现场管理阶段必不可少的。 持续循环 上升到新高度 人“财”培养 不懈地追求课题的显现化和改革 不懈地追求与客户的同步 APW : 两个不懈 38 * 东风日产乘用车公司 2015/10/8 1 GK活动说明 GK体制建立 三 自主诊断 四 GK推进 二 一 2 一、GK活动说明 1、对GK的认识 GK：现场管理（Gen Ba Kan Ri 日语罗马文缩写） （一）GK的基本思想及理念 现场管理（GK）是APW生产方式的重要组成部分，誉为联盟生产管理的基石。其基本思想是以品质管理为核心，彻底消除浪费。为达成这一目标，GK采取了以下几方面的措施： 1、标准化。一切工作均有基准，GK诊断的起点即是基准的有无。以标准为基础，围绕PDCA的良性循环，确立一种绝对不会倒退的管理体制。让工作标准化，遵守已确定的标准，是否遵守这个标准在作业观察中可作检查，如果不能遵守标准，就应通过追寻原因采取措施以谋求工作的稳定化。 3 一、GK活动说明 2、异常的管理。为了实现基准定义的状态，将已发生问题的原因分类成4M，再分析其真正的原因，从源头加以改善，使相同的问题不再发生。处理问题的方法中，可分类成：为了减少损失的“紧急对策”，为了立即防止问题的发生或不合格品流向下一道工序的“暂定对策”及针对问题根源的“恒久对策”。 3、预知性管理。在问题发生之前，预先整理出所能想到的会影响生产的问题的原因，并制订防患于未然的对策。4M发生变更时，新产品、新工艺、新设备投用时，都需要进行预先管理。 4 一、GK活动说明 4、显现化。GK无限追求显现化，使管理工作可见、管理效果可见。 这些管理理念贯穿于班组管理充实度、标准作业书等十二个文件夹中，也贯穿于Q、C、T、S、M等各项管理目标中。 理解这些管理理念对于推行GK至关重要，否则容易迷失在GK众多的表单之中。 （二）GK的表单 ?由于GK对于显现化的无限追求，表单和看板就成了GK区别于其他现场管理的显著特征，也是其推进难点。 初略统计来自于东风日产的GK原版资料，其表单有上百项，请见下表： 5 一、GK活动说明 1 组管理的充实 2 安全的确保 3 5S的落实 4 标