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* 7、通道限高标识 -*- 标准: 在通道上方障碍物下边缘的中央部位设置限高标识,并且两边都要设置 用玻璃胶粘贴牢固 参考规格:长500mm,宽100mm,直径300mm 必要时应设置防护栏,并将限高标识悬挂在下面 8、生产线工位名称标识 -*- 标准: 如下图所示制作生产线工位名称标识 参考规格:长600mm,宽400mm 材料:PVC板,单面印刷 位置:悬挂于厂房上方 9、开门线的绘制标准 -*- 标准: 以门轴为中心画半圆,半径为一扇门的宽度 半径的边为虚线 虚线的实体线为100mm×50mm,每段实体线的间隙为50mm 虚线的颜色为黄色 10、垃圾分类标识 -*- 黄色垃圾(生活垃圾)、绿色垃圾(纸类) 蓝色垃圾(塑料)、蓝色垃圾(金属) 红色垃圾(毒害) 11、6S区域责任人目视化 -*- 标准: 现场区域划分后,在每个区域标明责任人 责任人照片拍摄 看板材料:泡沫板;规格:长600mm,宽400mm 将制作完毕的看板悬挂在现场 定期评比,评比优秀团队或个人,并悬挂锦旗表扬 第七章 车间设备6S标准 -*- 1、设备名牌及状态的标识 -*- 标准: 制作设备运行状态卡,可分为运行、故障、停机三种 状态卡材质为硬纸卡片,背景颜色为:运行(绿色)、停机(黄色)、故障(红色) 负责人和设备名称的标示方法如右图所示 设备名牌应设置在设备的显眼位置 2、不运转设备的标识 -*- 标准: 制作不运转设备现况板,如右图所示 参考规格:长120mm,160mm 材质:PVC,红色单面印刷 现况板附着在设备正面的显眼位置 详细记录不运转的原因及基本状态 3、电气控制箱标识 -*- 4、旋转体的标示方法 -*- 标准: 旋转体外壳(电机尾部)表面涂布黄色油漆 制作不干胶标签 箭头颜色:红色,记录栏颜色:白色 附着在安全罩的前面或连接器罩的侧面 管理内容用黑色油性笔填写 电机尾部可直接画箭头标识 5、计量器界限标识 -*- 6、风扇通风口标识 -*- 标准: 通风口外边沿涂布油漆,颜色为黄色 宽度为整个边沿,当边沿过宽时宽度为20mm 防护网涂布油漆,颜色为黄色 7、英文设备单词对照表 -*- 标准: 将设备显示屏上经常出现的英文单词在A4纸上列出,并注明通俗的中文含义 打印并塑封,在显示屏旁悬挂 卡片与显示屏的距离不可超过300mm,便于查看 8、设备注油点的管理方法 -*- 标准: 设备注油点下方用三角形标示出注油孔位置 注油孔位置标识下方应标出注油规则说明 注油作业方法图示说明如右图所示 材质使用:单面胶贴纸 贴于对应位置上 9、润滑油供油标识 -*- 标准: 按润滑油供油表供油 避免因过分供油产生的污染 按种类区分使用润滑油,并附上独有的标签 10、大型设备点检顺序目视化 -*- 标准: 根据站立时动作的范围对检查项目进行区分,划分为若干区域 将各区域进行编号,外框为黄色,宽度50mm,数字为红色,外圆直径200mm 各步骤之间使用箭头连接,箭柄部位宽度50mm 根据划分的步骤,编写设备点检项目表,悬挂在设备旁边 11、小型设备点检顺序目视化 -*- 标准: 根据设备检查的顺序,对开关或检查点排序 将序号写在卡片上,并标明检查方法 卡片规格:150mm×100mm 材质:白纸打印后塑封或制成塑料板卡片 将标识卡悬挂在需检查的位置上 12、旋转式开关状态的标示 -*- 根据垂体所指的位置判断开关状态 13、车间管道标识 -*- 准确标识出管道介质及流向 第八章 车间工具管理6S标准 -*- 1、不同用途工具的颜色标示方法 -*- 标准: 利用隔膜板制作毛刷存放盒 将不同用途的毛刷盒刷成不同颜色,并在相应毛刷的刷柄上也缠以同样颜色的胶带加以区分 毛刷盒需在固定位置上摆放 2、岗位工具目视化(一) -*- 标准: 按照工位上的工具的使用周期,划分为三个级别:随时使用、经常使用、偶尔使用 对随时使用的工具进行布局设计,以使用次数的多少作为优先标准 制作工位工具架,分层设计 使用厚度为5mm或10mm的胶皮,进行形迹切割 将工具放在各自的位置上,使用完毕后要归位 2、岗位工具目视化(二) -*- 标准: 球形工具材料 在板面上刻出沟槽 沟槽的宽度略大于球的直径,深度为球体半径的2/3 沟槽的底部使用软质的橡皮胶固定 环形工具材料 在桌面上垂直插入细铁柱若干,高度视存放量制定,顶部画上限高标记 铁柱的前面张贴标签,标明物品信息 3、班组公用工具形迹目视化 -*- 标准: 对班组公用工具放置区域内的工具进行布局设计,以使用次数优先考虑 制作工位工具架,采用斜面设计 使用厚度为5mm或10mm的胶皮,进行形迹切割或者使用铁钉固定,下方画出工具的形迹,方便辨别工具类型 将工具放在各自位置上,使用完毕后要归位 4、班组公用工具去向目视化 -
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