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* 机械零件 毛 坯 的 选 择 机械零件在机器中的作用 机械零件毛坯的选择 机械零件制造： 毛坯成形 切削加工 毛坯选择影响： 制造质量 使用性能 生产周期 制造成本 一、零件毛坯的类型 机械零件毛坯的选择 简单 轻巧 轻巧、复杂 简单 复杂 结构特征 短 较短 长 短/长 长 生产周期 丝杠、螺栓 车身，船体 油箱、 轴、齿轮 机架、床身 应用举例 —— 中 较低 较高 较低 生产成本 较低 较高 高 低 高 材料利用率 较好 降低 好 好 较差 机械性能 同锻件 接头组织不均匀 拉深时流线有变化 晶粒细小、致密 晶粒粗大、疏松 组织特征 碳钢、合金结构钢等 低碳钢、低合金钢等 低碳钢、有色金属薄板 中碳钢及合金结构钢等 铸铁、铸钢、铝合金等 常用材料 同锻件 强度高，塑性好 塑性好，变形抗力小 塑性好，变形抗力小 流动性好，收缩率低 工艺性要求 同锻件 永久性连接 塑性变形 塑性变形 液态下成形 成形特点 轧材 焊接件 冲压件 锻件 铸件 毛坯类型 机械零件毛坯的选择 二、毛坯选择的原则和依据 1、毛坯选择的原则 保证零件的使用要求（适用性原则） 零件的使用要求是指在一定的服役年限内和一定的工作条件下，为满足按设计要求正常工作对该零件所提出的形状、尺寸及有关性能要求。 一定的工作条件是指： （1）零件在工作时的受力状况； （2）零件的工作介质及由此可能引起的零件内应力状况； （3）零件的工作温度及由此可能引起的零件性能的变化。 机械零件毛坯的选择 二、毛坯选择的原则和依据 1、毛坯选择的原则 保证零件的使用要求 形状精度 尺寸精度 表面质量 降低制造成本（经济性原则） 制造成本——材料费、消耗的燃料和动力费、工资、设备费用等 成分、组织 力学性能 物理性能、化学性能 外部质量 内部质量 结合实际生产条件（可行性原则） 三、常用机械零件毛坯分类及制造方法 机械零件毛坯的选择 毛坯分类：轴杆类、盘套类、机架箱体类 三、常用机械零件毛坯分类及制造方法 机械零件毛坯的选择 1、轴杆类零件 功用: 主要起支承传动件和传递转矩的作用。 三、常用机械零件毛坯分类及制造方法 机械零件毛坯的选择 1、轴杆类零件 车床主轴零件 三、常用机械零件毛坯分类及制造方法 机械零件毛坯的选择 1、轴杆类零件 传动轴、机床主轴、丝杠、光杠、曲轴、偏心轴、凸轮轴等 工作特点 圆钢 铸件 丝杠 解放汽车柴油机曲轴 高速柴油机曲轴 轧辊 机床主轴 应用 承受交变的轴向载荷 45、40Cr等 承受交变的弯曲载荷 QT600-2等 承受交变的弯曲载荷及热疲劳作用表面有较大的摩擦力 55、50Cr等 锻件 承受交变的弯曲载荷 38CrMoAl等 承受扭转和交变的弯曲载荷 45，40Cr等 锻件 锻件 材料 轴类毛坯 三、常用机械零件毛坯分类及制造方法 机械零件毛坯的选择 1、轴杆类零件 传动轴、机床主轴、丝杠、光杠、曲轴、偏心轴、凸轮轴等 工作特点 锻焊结合件 锻件、铸件 汽车排气阀 连杆 弹簧 凸轮轴 普通螺栓 应用 阀帽要求耐热 45，4Cr9Si2 承受交变的轴向载荷 45、40Cr等 承受交变的弯曲载荷及表面摩擦力。 40B、QT900-2等 锻件、铸件 承受扭转剪应力 60、65等 以承受轴向拉应力为主 Q235、35等 圆钢 材料 轴类毛坯 三、常用机械零件毛坯分类及制造方法 机械零件毛坯的选择 1、轴杆类零件 传动轴、机床主轴、丝杠、光杠、曲轴、偏心轴、凸轮轴等 轴杆零件一般都是各种机械中重要的受力和传动零件，因此，除直径变化较小的轴和力学性能要求不高的轴外，各种轴杆零件几乎都以锻件为毛坯，在满足使用要求的前提下，某些具有异形断面或弯曲轴线的轴，也可采用球墨铸件毛坯，以降低制造成本，对一些大型结构件、特种性能要求的轴、杆类零件的毛坯，也可采用锻焊或铸焊结合的成型方法。 三、常用机械零件毛坯分类及制造方法 机械零件毛坯的选择 2、盘套类零件 压力铸造 ZL108 仪器仪表齿轮 HT200 受力小，低速齿轮 热处理及工艺 冲压件 铸件 仪器仪表齿轮 大齿轮（d500） 汽车齿轮 小齿轮（d100） （单件,小批量） 机床齿轮 应用 08，10 调质处理 ZG35 QT600-2 调质处理 45 圆钢 轮齿渗碳处理，淬火+低温回火 20CrMnTi 调质处理，轮齿高频淬火+低温回火 45，40Cr 锻件 材料 齿轮毛坯 三、常用机械零件毛坯分类及制造方法 机械零件毛坯的选择 2、盘套类零件 其他盘套类零件： 带轮、飞轮、手轮、轴承盖等零件受力不大或以承压为主的零件，应选用价格低廉的灰铸铁件 法兰、垫圈、联轴节等零件，根据受力情况及形状、尺寸等，可分别采用铸铁件、锻钢件或圆钢为毛坯，厚度较小