电缆沟预制盖板(行人)-技术交底.docxVIP

PAGE1 / NUMPAGES6 市政基础设施工程 施工技术交底书 编号： 市政施管-10 工程名称 新广从路快速化改造工程北段（北二环至街口）土建7标 分部名称 砌筑电力管沟 分项名称 管沟上盖板预制混凝土板 交底日期 2014年12月13日 交底人 王福麟 交底人职务 助理工程师 交底内容： 1、技术交底范围 新广从路快速化改造工程北段工程【施工7标】十六线电缆沟（行人沉底）盖板作业。 2、设计情况 本电缆沟盖板为十六线电缆沟（行人沉底），盖板尺寸为 1650*300*100 mm，主要预制电缆沟盖板材料见下表： 3、施工准备 3.1、全面熟悉设计文件，理解设计意图，当与实际情况不符时，应及时提出修改意见上报监理。 3.2、施工机械应根据实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、效率高的机械。 3.3、所有施工人员必须严格经过项目部技术安全培训才能上岗，从不同层次对施工人员进行培训，验证施工方案及施工工艺。 3.4、从事电缆槽预制盖板施工的作业的人员应符合有关劳动法规的规定，持证上岗。 4、施工工艺 4.1、工艺流程 钢筋制作加工 立模 浇筑混凝土（10min） 震动（3min） 人工或机械搬运至养护室（2min） 静停（2h） 养护（6d） 预制块转至成品存放区。 4.2.工艺准备： 电缆槽预制盖板作业前，应进行试生产，进行施工工艺、设备操作、工效、人员组织等方面的综合试验。总结经验、教训，对存在问题拿出具体、可行的解决方案。否则一旦施工质量、精度不能达到允许偏差要求，再进行处理，将只能是返工。 4.3、施工工艺要求 4.3.1、钢筋加工： 钢筋加工，盖板钢筋在加工厂加工成成品，运至预制厂待用。 4.3.2、钢筋骨架入模 钢筋骨架入模，将加工好的钢筋骨架人工放入钢模，安放位置正确，并支垫保护层垫块固定。 4.3.3、砼灌注、振捣 砼灌注、振捣，混凝土在搅拌站搅拌，混凝土搅拌运输车运至厂棚内，人工入模。模板内混凝土灌注完成后，开动振捣器进行震动。 4.3.4、混凝土抹面 混凝土抹面，振动完后，用抹子进行抹面，抹面时以侧模内腹板顶面为基准，将超高及多余混凝土铲去，抹面应光滑密实平整，表面不可出现波浪现象。 4.3.5、成品脱模 混凝土达到设计强度后，方可脱模。拆除侧模，逐块拆除预制块，运至存放区堆放。 4.3.6、清模 脱模后，用工具将底模、侧模、内模上的混凝土残渣清除干净，更换损坏的密封胶条，不能敲击模型。 4.3.7、喷隔离剂 用刷子将模型内侧全部涂刷隔离剂，但隔离剂不能积存。 4.3.8、湿润养生：经检查合格的盖板在存放场地进行湿润养护，保持产品表面湿润状态，表面覆盖麻布等防止水分散发。 4.3.9、盖板验收 盖板脱模后，按照标准要求进行外形、外观、尺寸检查，并记录在检查卡片上。 5、质量控制及检验 5.1、质量控制措施 工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求。相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可，未经检查或经检查不合格的不得进行下道工序施工。工程采用的主要材料、构配件和设备，施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可。凡涉及结构安全和使用功能的，施工单位应进行检验，监理单位应按规定进行平行检验或见证取样检测。 5.2、管质量检验 5.2.1、钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测 或平行检验。 5.2.2、钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定： （1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不