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友创软件系统有限公司 板金件设计简介 钣金件设计环境 通过使用Pro/sheetmetal生成钣金元件，可完成下列任务： 设计在组建中定义了支持结构的钣金零件 以成形或平整状态为模型添加与钣金件相关的特征，如薄壁、折弯、切割、冲孔、切口和成形。 在创建模型几何的平整阵列和平整状态，以反映制造和设计模型。 创建折弯顺序表，以表示制造过程中使用的折弯顺序、折弯半径和折弯角。 通过生成平整模型和设计模型的产品绘图及折弯顺序表来记录设计过程。 钣金零件 特征 Pro/engineer为钣金件设计环境提供了特殊的特征类型。它们包括下列内容： 钣金件切割 切口 冲孔 折弯 展平 折弯回去 成形 薄壁 钣金件的显示 钣金零件表面为绿色和白色，两者之间为侧面，以定义不同厚度。因为钣金零件往往相当薄，这样有助于更清楚观察零件和所选定的几何。钣金零件始终具有不变的厚度。Pro/ENGINEER通过从绿色曲面偏移来创建白色曲面，偏移量为材料的厚度。在零件成功再生前，不会出现侧面。 设计方法 可以在钣金件级或组件级中生成钣金件模型，但在组件级中允许您使用自上而下的设计方法。 下面是一个在组建级中创建钣金零件的典型的设计方法。 1、通过相互装配所有主要元件来创建组件。可以包括简单的支持结构或此时尚未完全定义的钣金零件。如下图 设计方法 设计方法 用内部元件作为参照在“组件”模式中创建或修改钣金零件。此过程有助于创建支持壁、成形 特征以加固面板。或创建冲孔和凹槽以紧固元件 设计方法 3、相对于内部元件和通过相互关系定义箱体和支撑结构后，请增加所有其余的元件或特征。 4、创建或选取一个折弯表，从而在展平零件时提供材料的裕量。折弯表根据用于确保钣金零件平整阵列几何的精确性。 5、在“钣金件”模式中，创建一个折弯顺序以定义各零件的折弯序列。 6、添加“平整阵列”特征。这将创建出用于制造的平整阵列。另一个选项是创建平整状态 7、为每个钣金零件创建一个族表，此表至少应包括两个实例：展平的平整阵列实例和“依照设计”的实例。用平整状态选项可自动创建这些实例。 8、通过创建绘图来记录零件 模块总结 在本模块中，你已学习了： 用“钣金件”模式设计钣金零件的优点 钣金零件特定的显示方式和定向特性 在组件级中创建钣金零件的设计方法 主薄壁 在本模块中，将学习如何创建主薄壁。第一个钣金件特征必须为一个薄壁。 目标 学习此模块后，你将能够： 在钣金件中创建主薄壁。 用草绘技术创建主薄壁的截面。 薄壁类型 钣金模块可创建两类薄壁：主薄壁和辅薄壁。主薄壁不需要其它薄壁即可存在。它们可以独立存在。而辅薄壁必须连接到其它薄壁上，因为它不能独立存在；因此它总是其他薄壁的子项。 创建第一个薄壁 薄壁特征选项 要在Pro/engineer中创建任何模型，必须从三个缺省基准平面开始。如果使用一个钣金件模板，零件会自动包括这些内容。创建钣金件，几何时，必须增加一个薄壁作为下一个特征。 创建第一个薄壁 可用 下列选项创建薄壁： 1、拉伸Extrude-草绘薄壁的侧截面，并将其拉伸到指定深度如图1 创建第一个薄壁 2、旋转-草绘薄壁的侧截面，然后围绕中心线旋转此截面，如图2所示 创建第一个薄壁 3、混合-使用平行、旋转或一般混合特征等形状创建薄壁，如图3 创建第一个薄壁 平整-在草绘器平面中草绘薄壁的边界，如图4 创建第一个薄壁 偏距-从现有的曲面偏移，如图5 课堂练习 目标 本练习的目的是创建钣金零件的主薄壁，作为拉伸薄壁。 方法 在本练习中你将开始设计电缆箱的下盖。将加厚拉伸薄壁的截面，并标注内半径尺寸。 练习1：创建电缆箱基座 Task1、开始定义钣金件 模型。 1、创建一个新的零件文 件，在“新建”对话框中选 取钣金件作为子类型，如 图，选取使用缺省钣金件 模板。 2、输入名称 课堂练习1 Task2、 在基准平面上创建拉伸壁 1、单击特征〉创建〉壁〉拉伸〉完成〉双侧〉完成 2、选取基准面FRONT为草绘平面，选取基准平面TOP为顶参照。 3、 草绘如图的截面 课堂练习1 Task3、更改尺寸布置，使系统通过加厚几何来标注内半径。 1、单击草绘〉特征工具〉加厚度。 2、单击反向或确定，将材料添加到草绘截面内。 3、键入0.08 作为厚度。 4、删除现有的尺寸。 5、对加厚线添加半径尺寸 更改尺寸为0.13。 6、拉伸到盲深度12。完成后 的薄壁特征 模块总结 在本模块中，你学习了： 第一个板金件特征必须是一个薄壁。 可将薄壁的截面加厚，以标注内半径尺寸。 在薄壁截面中可用中心线将尺寸标注到模具线。 辅薄壁和非连接壁 为板金件模型创建基础壁后，可以将辅助薄壁连接到其边上，还可以创建非连接的