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各项规章制度 班中工作严格执行“两票三制”工作制度，确保监盘和巡检质量，及时发现消除各种设备和安全的隐患，确保生产安全稳定，不发生任何人身伤害事故。 遵守5S定置管理规定，确保控制室和各生产区整洁卫生。 部门安全教育培训材料 运行一部 光大国际核心价值 企业不仅是物质财富的创造者，更应该成为环境和责任的承担者 一、本部门有关专业特点，所管辖范围内设备系统的布置情况 1、本部门为生产运行部，主要从事生活垃圾焚烧发电及烟气处理工作，焚烧炉采用比利时西格斯多级往复式机械炉排技术，一期项目于2006年6月20日正式并网发电。一期三台350T/D、二期两台500T/D的焚烧炉，合计日处理垃圾量2050T；配备两台9MW和一台20MW的汽轮发电机组；烟气处理采用“SNCR脱硝+半干法+干法+活性炭+布袋除尘”。 2、主要设备系统有垃圾仓、垃圾焚烧炉、余热锅炉、烟气处理系统、汽轮发电机系统、高低压电气配电设备及各辅助系统等。 3、主厂房区域外有柴油库区、油库房、生产水池和泵房、循环水池和泵房、渗滤液回喷站、浓水池、烟气脱白系统、地磅房等。 生产系统工艺流程图 二、工作环境中的危险区域和可能的职业伤害 工作环境中危险区域主要有：锅炉、烟道、汽水管道等高温高压设备区域；燃油库区、油库房、渗滤液池、乙炔房等易燃易爆设备区域；氨水、酸碱、沼气等有毒气体或化学药剂区域；电气400V、10.5KV、110kv线路开关及变压器等易触电或灼伤区域、还有转动机械、楼梯、走道等其他危险区域。 从事的工种可能遭受的职业伤害主要为烫伤、灼伤、砸伤、机械损伤、高处坠落、火灾、爆炸、触电、车辆伤害、起重伤害、中毒窒息等。 工作过程中的危害因素 劳动组织和劳动制度不合理，劳动强度过大或劳动安排不当，如安排的作业与劳动者生理状况不相适应，如果班中身体不适，要及时向值长反映。 劳动者业务技能欠缺，操作不当，或精神过于紧张，机体过于疲劳，如光线不足引起的视力疲劳等，上班前必须要保证充分的休息时间。 长时间处于某种不良工作体位或使用不合理的工具等，工具损坏要及时更换，切勿带隐患作业。 劳动场所设计不合标准，缺乏必要的卫生技术设施，缺乏必要的安全防护用品等，遇有不足，要及时提出建议和整改意见。 （一）高温高压区域 锅炉本体、余热锅炉及各风烟系统管道高温要防止烫伤，操作时佩戴防护手套等防护用具。长时间在高温环境中工作时，要注意补充盐分，及时休息，防止中暑。 一次风空气预热器、汽机低加、轴加等换热器或高温高压汽水管道要防止烫伤，操作时戴防护手套，站在阀门侧边。 高温高压区域 疏水扩容器、除氧器等高温设备和管道要防止烫伤，操作时戴防护手套，站在阀门侧边。 主蒸汽管道、给水管道及阀门等高温高压场所要防止烫伤，操作时戴防护手套，站在阀门侧边。 （二）易燃易爆区域 渗滤液回喷站及渗滤液池除臭风机房、垃圾仓、渗滤液池等禁止未授权人进入，易燃易爆，禁止烟火，工作必须有作业许可证，使用防爆工具，需戴好防护用具，防止气体中毒。 柴油库区禁止未授权人进入，易燃易爆，禁止烟火，规范作业，动火需办理动火工作票，使用防爆工具。油泵房轴流风机必须持续运行。 易燃易爆区域 二期乙炔库房，易燃易爆，必须禁止烟火，规范操作，防止泄漏，发现周边有乙炔气味要立即隔离通风，再排查漏点。氧气瓶、乙炔瓶必须立放，二者之间的距离应不小于5m，距明火不小于10m。 油库储存间，易燃易爆，重点防火部位，轻拿轻放，禁止烟火。 （三）有毒气体和化学药剂区域 化水酸碱间，存放有强酸强碱，有极大的腐蚀性，主要会对人体眼睛、皮肤和呼吸道产生伤害。 氨水为无色液体，易挥发有强烈刺激性气味和腐蚀性，与空气混合遇明火易爆，对人体眼睛、皮肤和呼吸道有损伤，发现有氨水味时要注意，防止有泄漏。发现有氨水中毒者， 要迅速移至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，皮肤或眼睛受污染，必须用流动清水冲洗20分钟以上，必要时送医。 有毒气体和化学药剂区域 渗滤液池内主要存有硫化氢、二硫化碳、甲烷、氨气、一氧化碳等有毒有害气体，易发生中毒、窒息、缺氧等伤害。门窗必须上锁，严格执行作业审批制度，坚持先测后作业原则；必须有充分的通风换气措施，配备专业的安全绳和隔离式呼吸保护器等防护工具；配备专业监护人员，密切监视作业情况，不得离岗；发生异常，禁止盲目施救，在有防护有监护的情况下，才能进行救援，并及时报告。巡检查看渗滤液位时，先开门通风五分钟以上，进出时必须及时与控制室联系，佩戴好防护用具，防止气体中毒。 有毒气体和化学药剂区域 中毒症状表现为头痛、头晕、出现意识障碍，有明显的黏膜刺激症状，出现咳嗽、胸闷、视力模糊、眼结膜水肿、角膜溃疡等，重症出现昏迷、肺水肿、呼吸循环衰竭。 有毒气体和化学药剂区域 中毒症状表现为头痛、