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目 录 一、钢筋工程 二、模板工程 三、混凝土工程 四、屋面工程 一 钢筋工程 1.1基本要求 1.2强制性条文 1.3精品实录 1.1基本要求 （1）钢材（含钢筋、钢丝、预应力筋、型钢及焊条、焊剂等），应符合国家规范、标准和有关规定。应具备产品出厂检验报告、产品合格证、进场复试报告 （2）钢材应按批，分级别、品种、直径妥善堆放在地垄上，每垛钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，标识检测状态（注明合格或不合格）。 （3）严格控制钢筋半成品加工质量，钢筋平直、切断、弯曲、焊接、连接质量，必须符合规范、规程、标准和抗震等要求。 （4）用于机械连接的钢筋应采用砂轮切割机切断，保证端头平整、丝扣完整 （5）现场钢筋半成品分规格堆放，并有标识牌，标明半成品编号、直径、规格尺寸和使用部位标识清晰。 1.1基本要求 （6）钢筋绑扎搭接接头，焊接连接接头（电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊）和机械连接接头（直螺纹、挤压接头），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准，应具备型式检验报告、出厂合格证、进场复试报告。 （7）安装绑扎质量，钢筋的级别、直径、外型、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。 （8）机械连接接头拧紧后，外漏丝扣应为1-2丝。 （9）钢筋设计变更或代换，必须具备设计变更洽商手续和资料。 （10）钢筋半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须按照“三检制”进行验收，并进行隐蔽工程验收。 （11）后张法预应力混凝土结构应有施工技术方案。无粘结和有粘结预应力筋的材料质量及制作安装质量，应符合《无粘结预应力混凝土结构技术规程》的规定。 1.1基本要求 （12）钢筋骨架安装绑扎（焊接）及其构成的钢筋半成品质量和控制保护层措施，应符合基本规定。 （13）绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。 （14）洞口构造加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等，位置准确，绑扎牢固，需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。 （15）钢筋绑扎扣应向内，避免绑扎丝外漏生锈。 （16）钢筋绑扎应符合要求遵循七不绑原则： ①混凝土接茬未清到露出石子；②钢筋污染未清理干净；③未弹好线；④未检查钢筋跑位情况；⑤未按1:6调整偏位钢筋；⑥未检查钢筋接头错开长度情况；⑦未检查钢筋接头质量是否合格不绑钢筋。 1.1基本要求 （17）楼板筋支下网筋的垫块厚度应计算准确，可采用砂浆垫块或塑料垫块、卡具。砂浆垫块厚度应制作准确、强度合适，分别堆放，不得混用。垫块要绑牢，间距要合理，一般间距为800×800mm,呈梅花状排列，排列整齐美观。楼板筋支上网筋的马凳下面应设横撑，横撑支在下铁上，下铁下加垫快，凳腿不直接支在模板上，根据不同的板厚及摆放位置，加工不同厚度的马凳，保证双向钢筋的有效高度和保护层厚度。 （18）墙体上口钢筋采取定位框定位，墙体采用十字撑、双F卡和梯子凳等。水平和竖向梯子凳用比设计大一个规格的钢筋制作，安装时替代水平或竖向主筋，以节约钢材。定位框加工时作模具以保证焊接质量和尺寸准确。钢筋切割下料采用切割机（无齿锯），要求无飞边、无毛刺，接触模板处要刷防锈漆或加塑料套。 （19）暗柱及门窗洞口的两侧暗柱内加焊“井”字型定位钢筋，同时起内控门窗洞口两侧暗柱钢筋保护层厚度和定位门窗洞口模板的作用。 1.1基本要求 （20）钢筋绑扎完毕后，在钢筋上套PVC管或缠绕塑料薄膜，防止混凝土浇筑过程中钢筋被污染；在混凝土浇筑前，铺设木跳板或钢筋网凳，防止混凝土浇筑过程中踩踏已绑完的成品钢筋；混凝土浇筑完毕后，及时对被污染的钢筋进行清理，对偏位的钢筋进行校正。 （21）直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求： ① 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 ② 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定： ③ 校核用扭力扳手的准确度级别可选用10 级。