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冲压车间简介 冲压知识介绍 冲压车间工艺流程 冲压工应知应会 4.缺边 (1)造成原因 由于续偏件或者生产用料 不符合生产规格造成. (2)防范措施 生产前检查板料规格,加强 操作者规范操作. 冲压件常见质量缺陷 5. 续偏件 、缺边 (1)造成原因 由于续偏件或者料不符合生产规格造成. (2)防范措施 生产前检查板料规格,加强操作者规范操作. 冲压件常见质量缺陷 返修:对不合格产品所采取的措施,虽不符合原规定要求,但能使其满足其预期的使用要求. 返工:对不合格产品所采取的措施,使其满足规定的要求. 返工与返修 冲压车间每月产生返修件约10000件左右,大部分为上述的质量缺欠,返修班通过使用以下工具进行维修 后合格入库. 蛇皮挫 风动砂轮 手锤 维修人员正在修理返修件 返工与返修 二、设备简介 曲柄压力机是采用机械传动的冲压机器，通过传动系统把电动机的运动和能量传给工作机构，从而使坯料获得确定的变形，制成所需的工件。曲柄压力机一般由以下几部分组成： （1）工作机构、一般为曲柄滑块机构，由曲轴、连杆和滑块等零件组成。 （2）传动系统、包括齿轮传动和皮带颤动等机构。 （3）操纵系统、如离合器和制动器。 （4）能源系统、如电机和飞轮。 （5）支撑部件、如机身。 除以上基本部分外，还有多种辅助系统和附属装置， 如润滑系统，保护装置以及气垫等。 二、设备简介 二、设备简介 我车间现生产所用的压力机全部 为闭式 压力机。 闭式双点压力机：机身左右封闭，只能从前后方向接近模具，操作不太方便，但机身刚度好，压力机精度高。 冲压车间安全技术 冲压车间安全技术是指在冲压生产过程中为了防止和消除人身设备、模具事故，保障操作者的安全和健康，根据虫牙生产的特点和生产环节的需要而采取的各种技术手段及措施。 安全生产责任重于泰山 安全第一预防为主 冲压加工是一种高效率的加工，由于工作 环境较差，操作频繁，动作重复等原因，操作 者容易产生精神紧张和疲劳以至发生人身、模 具、设备事故。因此，如何保证职工安全地生 产建立良好的劳动环境和工作秩序是安全生产 的重要内容。 安全生产责任 重于泰山 发生事故主要表现在以下几个方面： 1、在凸、凹模之间发生的模具事故。 压力机开机工作以前，必须认真检查限位块上的安装块是否取下放在适当的位置，模腔内是否有异物，是否续偏件，确认无误后方可开机生产，否则，就会将冲头崩断或将模具压裂，后果严重。 安全生产责任 重于泰山 2、板材超差引起的模具事故。 在工作中，如果所使用的板材超差或续双张，则会导致凸凹模间隙变大或将凹模胀裂。 3、模具安装不当引起的模具，设备事故。 模具安装时，一定要将模具放正，压板螺栓拧紧，且数目符合要求，否则压机工作时上下模容易改变凸凹间隙造成严重后果。 安全生产责任 重于泰山 4、天车起吊不当引起的事故。 起重工在吊钢丝绳时，不论是模具、工位器具 还是料拍一定要挂四个起吊钩，不容许只对角挂， 否则会引起吊物翻转，半空中掉下等事故。 安全生产责任 重于泰山 5：操作者工作疏忽引起的人身事故。 冲压操作危险性较强，操作者工作时必须集中精力，正确操作，正确利用安全装置进行安全防范，在工作中避免将安全防护装置闲置一边生进行连车生产，我厂几年来发生事故多起，操作者没有正确使用安全防护装置而引起的人身伤亡事故。 安全生产责任 重于泰山 冲压车间危险作业区域、部位及防范措施 1：车间危险区域主要是生产线内，因为有8部天车在车间范围内运行作业，有很大的危险性 2：危险部分有压力机四周，作业区域及地沟口盖板等。 安全生产责任 重于泰山 防范措施： 1：进入危险区域要戴安全帽、穿防砸鞋，注意避免天车， 不要在天车负载下停留。 2：通过正在工作的压力机时，要向操作者打招呼，防止被 制件，废料划伤。 3：压力机四周为防滑板，当在压力机四周作业时，要注意 观察防滑板是否盖好及翘曲，防止拌倒及掉落入地沟。 4：进入周转区和半成品区时，注意不要被存放的半成品划伤。 5：在通道上行走时，要遵守交通规则，不要追逐、打闹，以 免被车辆撞到。 安全生产责任 重于泰山 冲压车间人员标准着装 安 全帽 防砸鞋 护腕 钢丝手套 工作服 我要安全 冲压车间现采用的冲床安全装置基本分为三种： 1、K422——I型安全按钮（简称手模按钮） 2、K422——II型双手启动按钮 3、