角钢法兰风管制作安装技术交底.docVIP

第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 6 页 技术（安全）交底记录 编号：D19-AC(风)- 工 程 名 称 虹桥商务区核心区一期06地块项目 D19街坊 建 设 单 位 上海瑞桥房地产发展 有限公司 施 工 单 位 中建五局安装公司 交 底 时 间 2014年 2 月 21 日 交 底 部 位 工 种 通风工、焊工 交 底 内 容：角钢法兰风管制作安装 说明:防排烟系统,空调回风系统,长边大于1250mm的空调送风系统/新风系统/排风系统采用角钢法兰制作. 工作内容 主要工作内容：角钢法兰风管制作安装。 施工区域：商业一二区夹层 首层及二层。(详见施工图) 施工材料：主要为镀锌钢板、角钢、镀锌丝杆等 二、质量标准及图纸依据 1.质量标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001； 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002； 《通风管道施工技术规程》 JGJ141-2004； 2.施工依据的图纸：BM层综合平面图及合同技术规范。 三、风管制作技术要求 3.1材料选取：风管材料采用镀锌钢板；风管法兰、横担吊架采用等边角钢；制作吊杆采用镀锌丝杆；法兰螺栓采用镀锌螺栓；吊杆膨胀螺栓采用单胀管式或组合式胀锚螺栓；铆钉采用扁平头铆钉。 3.2风管法兰制作： 3.2.1法兰由四根角钢组焊而成。角钢采用无齿锯切割，切割面与径向相垂直。下好料的角钢应去除毛刺，对角钢进行矫直，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。 3.2.2中、低压风管（普通风管）法兰的螺栓及铆钉孔的间距不得大于150mm，高压风管（排烟风管）法兰上的铆钉孔和螺栓孔孔距为100mm，法兰打孔后喷漆前用角磨机磨去螺栓孔毛刺。 3.2.3法兰铆钉采用镀锌实心铆钉，严禁使用抽芯铆钉。 3.2.4法兰的焊缝应融合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平整度的允许偏差为2mm，法兰边长及法兰对角线的偏差值不超过3mm。 3.2.5同一批量加工的相同规格的法兰螺孔排列应整齐，并具有互换性。 3.2.6法兰焊接完成后应把焊渣敲除干净，粉刷红丹漆两道灰漆一道，风干后方可铆接风管。 3.2.7风管与法兰采用铆接连接时，铆接要牢固，不应有脱铆和漏铆的现象，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，均为7mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 3.2.8风管法兰内侧的铆钉处应涂密封胶，涂胶前清除铆钉处表面油污。 3.2.9风管与法兰连接前，应保证法兰平面与风管四边角相垂直，两法兰之间四角边长度相等。 3.3技术要求： 3.3.1风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字拼接缝。 3.3.2镀锌钢板风管咬口加工：先对板材进行划线、剪切，风管转角处采用联合咬口方式，风管大边长不满足要求需要拼接时采用单边咬口。咬口宽度均为10~12mm。 3.3.3风管法兰的四角部位设有螺栓。 3.3.4风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应镀锌，所有铆钉必须为实心铆钉。 3.3.5镀锌钢板在制作过程中注意保护板材，不应在地面上拖拉板材，施工过程中不应有严重锌层损坏的现象。如表面大量白花、锌层粉化情况。 3.3.6法兰翻边处，应使用捶击面包附镀锌钢板的木槌翻边，斜向下捶击，锌层损坏的应刷环氧富锌漆，风管法兰翻边7mm为宜。 3.3.7风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整。 3.3.8风管支架、法兰下料之前必须除锈彻底，粉刷两遍红丹漆一遍灰漆并确保风干后使用。 3.3.9横杆长度为风管底边长加上115mm。 3.3.10矩形风管边长大于630mm(保温风管边长大于800mm)，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固措施。加固形式采用管内支撑形式（采用与吊杆相同规格的通丝加固），各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。 3.3.11矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯头，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。 四、风管安装技术要求 4.1风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差是否符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管同心线保持垂直。 4.2风管安装前先用激光定位仪或弹线确定吊杆位置，使用该仪器不能只做一条中线，必须定位出风管两侧吊杆线。 4.3 吊杆采用镀锌通丝螺杆连接膨胀螺栓固定于楼板上。 4.4风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后应使用水平尺测量水平。 4.5连接法兰的螺栓应顺着气流方向安装（朝向一致），连接螺栓应为镀锌螺栓，同时两端必须配备相应的垫