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Carrousel氧化沟工艺Carrousel Oxidation Ditch 1.工艺综述 1.1 Carrousel氧化沟系统的工艺说明 1.2 Carrousel氧化沟系统的工艺流程 1.3 Carrousel氧化沟系统的工艺特点 1.4 Carrousel氧化沟存在的问题及解决方法 2.相关工艺设计规程/规范 2.1 设计时需要考虑这些因素： 2.2 设计计算 3.Carrousel氧化沟未来的研究方向 4.参考文献 目录 1. 工艺综述 1.1 Carrousel氧化沟系统的工艺说明 氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝气池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰的首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理。 第一代为普通Carrousel氧化沟, 该种形式氧化沟以去除BOD为主要目的,并具一定的脱氮除磷效果；第二代为Carrousel 2000氧化沟，该种形式氧化沟主要是针对排放标准对氮、磷的严格要求而发展起来的具有脱氮除磷作用的工艺；第三代是Carrousel 3000氧化沟，其最显著的特点是水深很大，减少了占地面积，同时也具备脱氮除磷功效。 1.2 Carrousel氧化沟系统的工艺流程 1.2.1 普通Carrousel 氧化沟工艺原理 最初的普通Carrousel氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。表面曝气机使混合液中溶解氧DO的浓度增加到大约2～3mg/L。在这种充分掺氧的条件下，微生物得到足够的溶解氧来去除BOD；同时，氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐，此时，混合液处于有氧状态。在曝气机下游，水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态，水流维持在最小流速，保证活性污泥处于悬浮状态（平均流速0.3m/s）。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧，直到DO值降为零，混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用，混合液进入有氧区，完成一次循环。该系统中，BOD降解是一个连续过程，硝化作用和反硝化作用发生在同一池中。由于结构的限制，这种氧化沟虽然可以有效的去处BOD，但除磷脱氮的能力有限。 1.2.1 普通Carrousel 氧化沟工艺原理 carrousel氧化沟使用定向控制的曝气和搅动装置，向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态，既有完全混合式反应器的特点，又有推流式反应器的特点，沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形，平面形状多为椭圆形，沟内水深一般为2.5～4.5ｍ，宽深比为2:1，亦有水深达7m的，沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等，近年来配合使用的还有水下推动器。 1.2.1 普通Carrousel 氧化沟工艺原理 1.2.2 Carrousel氧化沟除磷脱氮的影响因素 影响Carrousel氧化沟除磷的因素主要是污泥龄、硝酸盐浓度及基质浓度。研究表明，当总污泥龄为8~10d时活性污泥中的最大磷含量为其干污泥量的4%，为异养菌体质量的11%，但当污泥龄超过15d时污泥中最大含磷量明显下降，反而达不到最大除磷效果。因此，一味延长污泥龄（例如20d、25d、30d）是没有必要的，宜在8~15d范围内选用。同时，高硝酸盐浓度和低基质浓度不利于除磷过程。 影响Carrousel氧化沟脱氮的主要因素是DO、硝酸盐浓度及碳源浓度。研究表明，氧化沟内存在溶解氧浓度梯度即好氧区DO达到3~3.5mg/L，缺氧区DO达到0~0.5mg/L是发生硝化反应及反硝化反应的前提条件。同时，充足的碳源及较高的C/N比有利于脱氮的完成。 1.2.3 Carrousel氧化沟构筑物结构图 1.3 Carrousel氧化沟系统的工艺特点 与常规污水处理系统相比，Carrousel氧化沟具有以下几个主要优点： (1)在处理某些工业废水时尚需预处理，但在处理城市污水时不需要预沉池； (2)污泥稳定，不需消化池可直接干化； (3)工艺极为稳定可靠； (4)工艺控制极其简单； (5)系统性能显示，BOD降解率达95%～98%，COD降解率达90%～95%，同时具有较高的脱氮除磷功效； 1.3 Carrousel氧化沟系统的工艺特点 (6)Carrousel氧化沟系统不再使用卧式转刷曝气机而采用立