5万立转炉煤气柜投产方案.doc

PAGE PAGE 2 5万立转炉煤气柜投产方案 1、投产指挥体系： 成立转炉煤气柜投产试车组织机构，在公司生产处的统一领导下，具体组织实施转炉煤气柜安全投产工作。 组长：贺文庆 副组长：罗永臣 李贵 杨志伟 工艺技术： 王保林 机械设备： 赵明 电气设备： 王春荣 仪表： 白小军 给水专业：盖中明 制氧专业：李大伟 热力专业: 马慧林 作 业 长：盖云河 施工单位：中冶东北建设公司 2试车组织机构 指挥：胡君哲 副指挥：魏克涛 于利 李中然 薛允栋 安全检查员：庞旭香 质量检查员：肖永财 电气操作员：马传武 调试检测员：张甲玉 胡振海 赫刚 金开大 黑龙江建龙5万m3橡胶皮膜密封转炉煤气柜本体和附属装置安装已完成，试压调试验收已具备条件，可以进行带煤气试车运行。 煤气柜投产方案 准备工作 1、工艺管道及设备试压合格。 2、交工资料齐全。 3、设备单体试车全部合格，贮柜置“0” 4、附属设备全面检查确认，水槽满流，仪器仪表达到热备用状态。 5、准备好对讲机4部，电池充电。 6、化验室人员准备好分析仪器，取样工具现场待命。 二、气柜送煤气操作 1、检查柜底水封满流，气柜各阀门开关位置正确。 2、全关入口DN2000蝶阀、DN800循环盲板阀、出口DN1000盲板阀。 3、打开N2门置换气柜和入口DN2000管道空气，化验合格后（N2＞98%），关闭N2门，罐位保持在3000m3左右。 4、开气柜入口DN2000蝶阀，DN1000蝶阀，DN500蝶阀，利用气柜内氮气吹扫出入口管道和回流管道，一段时间后，取样分析，管道含氮量大于98%以上时关闭DN2800管道末端放散管及站内站外所有放散管。 5、通知炼钢可以接收煤气，用煤气置换N2，当柜容升至3万m3时，打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环盲板阀后DN150放散管进行放散；另外打开柜体任一个DN800放散，当柜容降至1.5万m3时，在上述放散管处取样，分析CO含量（＞35%为合格）。合格后关闭上述放散管，不合格再放。 6、如果后部设备具备接收煤气状态，可以打开出口DN1000盲板阀。 7、操作结束后汇报调度，做好记录。 三、气柜停煤气操作 1、柜位降至2万m3 2、关闭气柜入口DN2000、出口DN1000、DN800循环管的盲板阀。 3、打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管，将气柜活塞落底（柜位高时，可以打开一个DN800放散，在活塞落底前关闭）。 4、打开N2总门、柜体4个DN25N2门、入口DN2000盲板阀后DN25N2门，向柜内充N2置换。 5、如果入口DN2000大管道需要处理煤气，在打炼钢末端放散后，打开入口DN2000盲板阀前的DN32N2门，向管道内通N2置换。 6、在出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环管盲板阀后DN150放散管进行放散，半小时后，请防护人员在上述放散管处进行CO测定（≤24PPM为合格）。合格后，关闭上述放散管。 7、打开柜体4个DN800放散管和柜底4个排水槽实验阀门（DN100），处理残余煤气。 8、全部合格后关闭N2门，停止置换。 9、操作结束后汇报调度，做好记录。 四、安全措施: 1、作业前对参加作业人员进行技术交底和安全教育，掌握方案内容，作人员服从命令指挥； 2、参加作业人员要劳保穿戴齐全，佩带氧气呼吸器； 3、作业时40米以内禁止一切火源，机动车辆通行要设警戒线； 4、通讯器材好使； 5、消防车救护车到现场待命，备用泡沫灭火器、接蒸汽管； 6、现场指挥人员及其他协助人员注意风向以防中毒； 7、柜体顶升时严格控制在1m/min的速度进行。 泵站投产方案 一、开泵前的检查 1.1检查计量仪表（电流表、电压表、流量计、水位计、记录仪）是否完好。 1.2检查出口门、逆止阀、放风阀是否灵活。 1.3泵启动前应检查轴承、油箱、油环、润滑油是否在规定油位线上，然后盘车灵活，无卡涩和摩擦声响，如盘不动或过紧则不能运转。 1.4检查各部螺栓有无松动，经盘车检查水泵电机有无摩擦声，轻重适合。 二、水泵开启前的操作 2.1吸水井水位保持2/3以上，水面无杂物。 2.2水泵的吸水门应全部打开。 2.3水泵的出水手动门关闭，并试电动门开关是否灵活后，然后电动门置于关闭位置。 2.4水泵机组盘车轻重适度、填料适合、并打开水封冷却水放风门。 三、低压室内的操作 3.1各种仪表指示正常（电压指示正常）保护设施全部投入。 3.2合上水泵电动机电源开关和空气开关。（绿灯应亮） 3.3合上电动出水门电动机电源开关。 （绿灯应亮） 四、开停机时前后注意事项 4.1盘车前不允许将操作开关和选择开关放在“合闸位置”，也决不允许将选择开关放在自动位置。 4