机械制造企业安全生产标准化宣传讲义.pptVIP

1 . 厂区环境 1.1厂容厂貌 厂区内应实行定置摆放，有定置管理图； 垃圾定点存放，且有防吹散措施； 厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。 1.2厂区道路 厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环行；转弯半径：轻型车为6米，重型车为12米；路面排水良好； 厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志； 厂区道路应有明显的人、车分隔线； 1.3 厂区主干道占道率小于5％ 1.4 厂区照明灯布局合理，无照明盲区，照明灯具完好。 照明灯布局合理，无照明盲区。 照明灯具完好率达100％。 1.5厂区消防栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物；所有消防器材完好，且灵敏可靠；消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。 2. 车间作业环境 2.1车间实行定置摆放，有定置定位图；工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品；危险部位应设置安全标志。 2.2车间通道 a车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰; b路面平坦，无积油积水，无绊脚物; c占道率低于5％; d车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。 2.3作业区域地面状况： 平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物；坑、壕、池应设置盖板或护栏；脚踏板应完好、牢固且防滑。 2.4车间采光：生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准，照明灯具完好。 2.5车间应按规定配备消防器材，且灵敏可靠；消防器材和防火部位均设置明显标志。 2.6 设备设施布局： ①设备间距：大型（各运输线）≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。 ② 设备与墙间距：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。 与柱间距：大型≥1.1m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。在不影响操作的前提下允许放工具箱。 ③ 操作空间（设备间距除外），大型≥1.1m、中型0.7m、小型0.6m。 2.7职业危害作业点治理率为100％ 3.仓库 3.1仓库通道 （1） 车行道、人行道宽度符合标准 (2) 车行道宽度不小于3.5米，人行道宽度不小于1米。 （3） 路面平坦，无积油积水，无绊脚物 （4） 占道率小于5％ 3.2 作业点和安全通道采光符合标准，照明灯具完好。凡有易燃物的地方应采取防爆措施。 (1) 作业点和安全通道采光符合标准。 (2) 照明灯具完好率达100％，凡有易燃物的地方应采取防爆措施 3.3消防设施：按规定的数量和种类配备消防器材，消防设施标识及防火安全标志准确、齐全，且灵敏可靠，消防通道畅通。 (1) 防火制度齐全，消防设施标识及防火标志准确、齐全 (2) 按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。 (3) 消防通道畅通。 3.4 物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限；物品存放平稳，便于移动，不超高垛放；物品存放区与墙距、梁距、柱距以及物品之间应符合安全距离的要求。 (1) 物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限 (2) 物品存放平稳，便于移动，不超高垛放 在宽与高之比为1比2的前提下，堆放高度不得超过2米，砂箱、料箱堆放高度不得超过3.5米。 (3) 物品存放区与墙距0.5米、梁距0.3米、柱距0.3米，以及物品之间应符合安全距离的要求 4. 危险化学品使用现场 4.1现场使用条件 1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离； 2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等； 3.名称、别类、危险性分级、防护措施、急救、灭火方法、泄漏处理、紧急电话等。 4.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服； 5.作业现场应有安全警示标志。 4.2现场使用： (1) 现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量 (2) 使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放 (3) 化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理 4.3事故预防： (1)使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效 (2)定期对危险化学品使用现场进行安全评价和或条件认证 4.4氯气使用点必须有应急响应措施 5 .职业危害作业点达标率 5.1 职业危害作业点定点 职业危害作业点必须建立定点登记台帐，且定点准确，不遗漏。 5.2 职业危害因素作业点监测 （1） 监测单位必须具有相应的资质证书，否则数据无效，所监测职业危害作业点为不合格点。 （2） 监测方法必须符合国家标准，否则数据无效，所监测职业危害作业点为不合格点。 （3） 测定时间：在一年内测定的数据有效。 5.3 职业危害作业点达标率为75％以上。 6 .职业危害防护设备设施合格率 合格率目标值为85% 合格条件： 1.系统