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项目 项次 质量要求 检验方法 一般项目 5 饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致 观察;尺量检查 6 采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理;饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实 用小锤敲击检查;检查施工记录 7 饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐 观察 8 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表10.3规定 10.3 石材饰面圆柱做法施工要点 (1) 施工准备 ① 材料准备。主要是圆弧形石块准备。 ② 工具准备。除常规镶贴石材板块的工具外,圆柱石材饰面施工还应有放线的样板圆和圆柱箍。如图10.21所示。 圆柱箍由两个半月弧拼成,可依据“半月板”用扁铁、木衬加螺栓做成,如图10.22所示。 10.3.1 圆形结构柱石材饰面施工要点 (2) 施工要点 ① 基面处理。 ② 放线。按图纸设计标高,沿样板外圆弧画线,定出石材饰面圆柱外轮廓线,如图10.21所示。 ③ 弹线、焊钢筋网。 ④ 石板块的镶贴。 图10.21 圆柱放样模板示意 图10.22 圆柱箍示意 (1) 制作骨架 ① 划线。基准方框画法如图10.23。弦切弧样板法如图10.24。装饰圆柱底圆画线法 如图10.25。 ② 竖向龙骨定位。竖龙骨固定示意图如图10.26。 ③ 横竖龙骨连接。 10.3.2 方形结构柱做空心石材圆柱施工要点 (2) 焊敷钢丝网及帮子绑扎钢丝 做法是:先在角钢骨架表面焊8号左右铁丝或φ6mm钢筋,间距600~1000mm,然后在其上焊敷钢丝网。整个网与龙骨架焊敷平整贴切。 钢丝网焊敷好后,在各层横龙骨上绑铜丝,铜丝伸出钢丝网外。 (3) 抹水泥砂浆基层 采用1∶2.5水泥砂浆,其中掺少许纤维丝,拌和时控制用水量,使水泥砂浆具有一定稠度。抹水泥砂浆要从柱顶部开始,依次向下进行。抹灰时应用力将水泥砂浆嵌入钢丝网的网眼中,要求厚度均匀,大面平整,但不要求出光。同时,要将绑扎的铜丝留出来。 (4) 小型石材板块加工 ① 选料。对所需的石材在厚度上保持一致,花色品种基本一致,大理石应纹理通顺。 ② 做模块,切石材。用厚木夹板制作一个内径等于柱体外径的靠模。然后依靠模将石板两侧切出一定角度,石板才能对缝。如图10.27所示。 (5) 石材板块的镶贴 空心石圆柱的镶贴操作同实心圆柱石材镶贴基本一样,见圆形结构柱石材饰面做法。 图10.23 基准方框画法 图10.24 弦切弧样板法 图10.25 装饰圆柱底圆画线法 图10.26 竖龙骨固定示意图 图10.27 利用靠模对石 10.4 塑料饰面板施工 聚氯乙烯塑料板的特点是板面光滑、光亮,色泽鲜艳,可有多种花纹图案;质轻、耐磨、防燃、防水、吸水性小、硬度大;耐化学腐蚀,易于二次成型。 可用于各种建筑物室内墙面、柱面、家具台面、吊面的装修铺设。 10.4.1 聚氯乙烯塑料板安装施工 10.4.1.1 聚氯乙烯塑料板的特点和用途 (1) 基层处理 ① 木质板基层处理。 ② 砂浆基层处理。 (2) 粘贴方法 ① 基层表面应先按板材尺寸弹线,再粘贴。 ② 胶粘剂用聚醋酸乙烯、脲醛、环氧树脂、氯丁胶粘剂等粘贴,确保粘结强度。 10.4.1.2 安装施工 (1) 质量标准及允许偏差 镶贴锦砖的质量标准、允许偏差及检验方法见表10.1和表10.2。 (2) 通病防治 ① 墙面不平整,分格不均匀,砖缝不平直。 10.1.3.3 质量标准和通病防治 产生原因:粘结砂浆厚度不均匀,底子灰不平整;阴阳角有偏差,粘贴面层时不易调整找平,产生表面不平整现象;施工前,没有分格、弹线、试排和绘制大样图,抹底子灰时,各部位拉线找规矩不够,造成尺寸不准,引起分格缝不均匀;撕纸后,没有及时对砖缝进行检查,拨缝不及时。 防治措施:施工前,应对照设计图纸尺寸,核对结构实际偏差情况,根据排砖模数和分格要求,绘制出施工大样图,并加工好分格条,选好砖,编上号,便于粘贴时对号入座;抹灰打底要确保平整,阴阳角要方正,并在底子灰上弹出水平、垂直分格线,以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线;粘贴马赛克时两人一组严格按工艺规程操作;粘贴好后用板放在面层上,用小锤均匀满敲拍板,及时拨缝,拨缝后再用小锤拍板拍平一遍。 ② 空鼓、脱落。 产生原因:基层处理不好,灰尘和油污未处理干净;砂浆配合比不当;撕纸时间晚,拨缝不及时,勾缝不严。 防治措施:认真处理基体;严格控制砂浆水灰比;粘贴时砂浆不宜过厚,面积不宜过大,且随抹随贴;揭纸、拨缝时间,应控制在1h内完成,否则砂浆收水后,再去纠偏拨缝,易造成空鼓、掉块;对取出分隔条
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