02201GB外观检验的规格制定检验人员资格的测验.ppt

* * 如何制订外观缺点允收标准 产品品质允收标准,系由买卖双方在订约前约定.品质特性,例如物理性质、机械特性,以及化学品质容易以仪表或量具测定之,其允收标准界限清楚明确,产品的验收检验容易实施. 1.前言B 1.前言B 但是遇到不能用仪表或量具测定的特性,比如外观缺点允收标准,就容易产生困扰.以电子工厂而言,品质的争执约60%到70%是因为外观缺点标准问题所引起的. 2.由谁制订 谁应制订外观缺点允收标准?基本上应由购方提出要求,如规格与样品,售方才根据要求进行报价、承制.倘若购方系属于消费者大众,并非特定公司的采购人员,例如自有品牌、自行直销消费者.则负责市场业务单位应订定产品规格. 产品外观缺点允收标准,为产品规格之一部分.一般来说,这种允收标准在过去因缺乏有系统之规划,以致标准混淆不清,往往因“人”而异因“情”而别,遇到交货紧急,缺点可以不计,遇到市场销售滞销时,没有缺点也要“鸡蛋里挑骨头”阻止交货,因为事前约定不清楚,你也无可奈何.这种现象发生在产品以外观为主要特性与价值时尤其之.依同此理,以你所在的公司是否也常以同样心情或方式去对待你的供应商呢? 订约前应先明了购方之验收标准(产品规格),规格愈严售价愈高,要是购方无规格时,则特别要谨慎做一套验收标准或规格.由购方来承认之后始可生产,否则到时候有纠纷,生产者是吃亏的,你花了钱买了材料,人家却不验收. 遇到上述情形,售方所提供“要求承认规格”应由售方之技术单位提供,遇到外观缺点标准时,许多公司则交由品管部门负责制订. 3.制订标准之原则 ●标准化:明确订定在标准条件下(特定环境、照度、距离与检验时间)以求统一标准. 避免人为因素之误差与增进品质沟通,有关标准应该: ●文件化:以文字叙述代替感 官标准,使之规格化, 增进沟通. ●重点化:以使用者之观点区 分出重要与不重要 区,在不同区域内 则订出不同之允收 标准藉以减少浪费. ●容差化:依使用上之需要,以上述方式,能把缺点允收或不允收变成有容差观念.如同尺寸上下之容差.更能使判定批合格或批退货时,具有弹性. 4.外观缺点标准图之使用 附表外观缺点标准图,系依上述原则而设计出的图案供制订外观缺点允收标准之用.以图案不同表示缺点形状,以图案大小表示缺点实物大小.并编以号码,使用时十分方便. ●使用条件:订在 1.检验目视距离30CM 2.照度在700LUC 3.检验时间5秒 ●图案之号码:其号码系代表缺点面积大小.例如1.0是1m㎡, 0.07与7之面积比则7÷0.07=100倍 ●缺点是凸形与凹形时:图案大小系表示面积大小并不表示刻痕深浅或突出高度.若有必要时应另订标准.一般来说,上述『使用条件』亦能概括凸凹现象. ●缺点大小与图案面不相同时:缺点形状可依相类似缺点图案中取得,其大小取相近或中间值.例如:缺点实面积介于图案之0.6与1.0之间时,则可判定缺点大小应为0.8【﹙0.6+1.0﹚×1/2=0.8】 5.范例 兹有电子工厂欲制订音响用面板之外观缺点允收标准,此种面板系某种塑胶材质射出成型,每片售价约150元左右,由于此项外观缺点影响产品价值甚大,但是面板之价格亦不便宜.因此在采购发订单之前应有明确面板之检验规格. 面板之检验规范: 1.适用范围:本公司面板之进料检验与成品出货之检验,依据P/NXXXX,抽验计划依GB-2828-87实施. 2.批准承制供应商:ABC及XYZ公司 6.外观缺点允收标准 3.安全性规定： 4.可靠度试验: 略 5.机械尺寸: 重点区分共五区: A D B C E D d a e c b b ●说明： A区:背景为灯源,品质要求最重要 B区、C区:在上下边缘区品质要求次之 D区:背景为密集刻度盘黑色,故若有缺点也不易看出,其品质要求更次之 E区:此区域由大旋钮覆盖,任何污点没关系,只要不破裂 ●允收标准(AQL) 4 2 2 数量 2 1 1 数量 2 1 1 数量 1 0 1 数量 4.0 0.15 4.0 0.15 4.0 0.1 大小 大小 E B、C 0.2 0.2 0.2 大小 D 0.1 红点 0.07 黑点 0.07 刮伤 大小 A 区域 缺点 AQL 参照外观缺点标准图（QC-C0192) 外观检验的测验---菲尔波特/朗尼法 ○本范例提供一则外观检验的测验(Y决定值表）,选用20件事先由工程师预制的样本,事先的检查标准结果是12件是合格品,8件是不合格品,并且赋予标识. - 七位检验人员参加测验,以下是每位检验人员的检查结果