风机的维修与保养(胡建宏).ppt

上海宝钢设备检修有限公司 SHANGHAI BAOSTEEL EQUIPMENT MAINTENANCE CO. ,LTD 谢 谢 风机的维修与保养 部门（单位）名称：机械事业部 日期： 胡建宏 宝钢技术 正确的维护、保养、是对风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。 因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。 宝钢技术 1.叶轮 的维修、保养 在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂缝、磨损、积灰等缺陷。 只要有可能，都必须保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积灰和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。 宝钢技术 1.叶轮 的维修、保养 叶轮检修时，就必须对其再做动平衡。 如有条件，使用便携式动平衡仪在现场进行动平衡。在作动平衡前，必须检查所有紧固螺栓。 宝钢技术 2.机壳与进气室的维修保养 定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清理严重的粉尘堆积。 定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将地脚上的蝶形弹簧紧到图纸所规定的高度。 宝钢技术 3.轴承部的维修保养 经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点 , 这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。 轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次。 首次使用时，在运行200小时后进行，第二次换油时间在,1~2个月进行，以后应每周检蜜润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2~4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净后才能灌入新油。 宝钢技术 3.轴承部的维修保养 更换风机轴承时应注意以下事项; 在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。 将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴 宝钢技术 3.轴承部的维修保养 宝钢技术 4.其余各配套设备的维修保养 各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、 等的维修保养。 宝钢技术 5.风机停止使用时的接修保养 风机停止使用时，当环境混度低于5℃时，应将设 备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。 宝钢技术 6.风机长期停车存放不用时的保养工作 将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。 风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180）， 搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点， 搬动转子后位于最下方。 宝钢技术 7.风机运转中故障产生的原因 1、风机震动 ⑴ 风机轴与电机轴不同心。 ⑵ 基础或整体支架的刚度不够。 ⑶ 叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。 ⑷ 叶轮轴盘孔与轴配合松动。 ⑸ 机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。 ⑹ 叶片有积灰、污垢、叶片磨损、肘轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。 ⑺ 风机进、出口管道安装不良，产生共振。 宝钢技术 7.风机运转中故障产生的原因 2、风机温升过高 ⑴ 轴承箱振动剧烈。 ⑵ 润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污境等杂质或充填量不当。 ⑶ 轴与滚动轴承安装歪斜 , 前后两轴承不同心。 ⑷ 滚勃轴承外圈转动。（和轴承籍摩擦）。 ⑸ 滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）。 ⑹ 滚动轴承损坏或输弯曲。 ⑺ 冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。 宝钢技术 7.风机运转中故障产生的原因 3. 电动机电流过大或温升过高。 ⑴ 启动时，调节门或出气管道内闸门来关严。 ⑵ 电动机输入电压低或电源单相断电。 ⑶ 风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷。 ⑷ 系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风抗运行在低压力大流量区域。 宝钢技术 8.常见性能故障及排出表 故障名称 产生故障的原因 消除方法 一、风机压力过高， 排出流量减小 1、气体成份改变，气体温度过低,或气体所含固体杂质增加,使气体的密度增大 1、测定气体密度，消除密度增大的原因。 2、出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。 2、打开出气阀门，或进行清扫。 3、进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。 3.打开进气气阀门，或进行清扫。 4、出气管道破裂，或其他管道法兰密封不严密。 4、焊接裂缝，或更换管法兰垫片。 5.圈损圈损坏过大，叶轮的磨损。 5.更换密封圈，叶片或叶轮。 宝钢技术 常见性能故障及排出表 故障名称 产生故障的原因 消除方法 2风机压力过低，排出流量过大 1、气体成份改变，气体温度过高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减少。 1、测定气体密