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型钢骨架结构安装
施 工 工 法
目 录
1、前言
2、施工范围
3、施工准备
4、钢构件安装
5、型钢梁、柱的连接
6、安全劳动及成品保护
7、质量要求
8、经济效益分析
型钢骨架结构安装施工工法
1、前言
型钢混凝土结构是在钢筋混凝土结构内配置型钢构成的组合结构。它具有钢结构和混凝土结构的双重优点,与钢结构相比,它节省钢材,增加构件及建筑物的刚度,与混凝土结构相比,它减小截面,减轻重量,增大构件的延性,并具有更高的强度,充分发挥了钢(受拉)和混凝土(受压)两种不同材料的特点。
青岛******会展三期钢结构吊装主要包括空中花园、大跨度办公区、多功能会议厅三部分。其中多功能会议厅,最大跨度37.8m,梁截面大,每米自重达5t由于跨度大,对结构吊装带来一定的困难,经过合理的二次设计,将钢梁进行分层、分节制作。该攻关课题“确保地下室型钢骨架结构安装一次成优”
2、适用范围
钢与混凝土结合结构技术是近几年应用于建筑行业的一种新技术,采用这种技术的建筑空间效果好可用于单层和多层型钢混凝土结构。
3、施工准备
3.1材料进场后,认真核对材料质量证件、材质、尺寸规格、炉批号标记是否。物相符,并按炉批号存放,避免相混。
3.2焊材应按要求对材料进行检验,并有工艺评定报告及焊接工艺指导书,按产品说明书及焊接工艺进行烘焙。
3.3高强螺栓连接副应按批配套供应,并必须有出厂质量保证书。应按国家现行《钢结构工程质量验收规范》)(GB50205)的规定进行高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验。
3.4钢筋进场检验合格后,按其品种、规格、型号等分类挂牌堆放整齐。
3.5钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良、或力学性能显著不正常等现象时,必须根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检。
3.6施工机具:
起重设备:塔式起重机、汽车式起重机。
其他机具:经纬仪、水准仪、卷扬机、滑轮及滑轮组、电焊机、力矩扳手、塔机标准节等。
60吨汽车吊配合卷扬机及QTZ-63塔吊吊装。
4、钢构件安装
4.1、安装前准备工作
地脚螺栓的施工: 复核土建基础施工的地脚定位轴线,埋设地脚螺栓。底层地脚螺栓的预埋很重要,位置不正确将直接影响后续工程的施工,为了保证地脚螺栓位置准确,采用现场放线,纵横轴线控制,然后在相应位置把地脚螺栓铁板和螺栓位置放在铁板上,画出铁板尺寸及螺栓孔的位置,然后进厂加工,这样没有误差。将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定。地脚螺栓的紧固力由设计文件规定,紧固方法和使用的扭矩必须满足紧固力的要求。螺母止退可采用双螺母紧固或用电焊与螺杆焊牢。在固定前,还需精确地弹出轴线和各螺母的位置线,使螺栓上下垂直、水平位置精确。并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。混凝土浇筑完毕后,在其初凝之前,重新对地脚螺栓的位置,标高等进行复核,纠正浇筑混凝土时产生的偏差。并将柱脚底板下的混凝土细致抹平压实,或者在柱底板与基础面间留20-30mm的空隙,用符合设计强度要求的无收缩砂浆以捻浆法垫实。地脚螺栓外露丝扣在安装前应采取有效措施进行妥善保护,防止碰弯及损伤螺纹丝牙。
4.2安装工艺
4.2.1钢柱吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,渐渐下落安装就位,临时固定地脚螺栓,校正垂直度。起吊时钢柱必须垂直,尽量做到回转扶直,起吊回转过程中应避免同其他已安装好的构件相撞。钢柱安装到位,对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。
钢柱标高的调整:每安装一节柱后,对柱顶进行一次标高实测,误差超过规范规定时应进行调整,多用低碳钢板垫到规定要求。如误差过大(大于20mm)不宜一次调整,可先调整一部分,待下一次再调整到位。
钢柱位移的调整:以下节柱顶的实际中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。校正位移时应注意钢柱的扭转。对于重型钢柱,可用螺旋千斤顶加链条套环托座沿水平方向顶校钢柱。校正后为防止钢柱位移,在柱四边用钢板定位,并用电焊固定。钢柱复校后再拧紧固 锚固螺栓。
钢柱垂直度的调整:钢柱经过初校,待垂直度偏差控制在20mm以内起重机脱钩。钢柱的垂直度用2台经纬仪从两个方向进行检查,如有偏差可用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正,在校正过程中,应避免造成水平标高的误差。吊装过程中,必须绑扎溜绳控制钢柱摇晃,必要时还应加风缆绳做临时拉结或支撑。
钢柱安装的允许偏差 (mm)
项目
允许偏差
检验方法
柱脚底座中心线对定位轴线偏移
5.0
用吊线和钢尺检查
柱子定位轴线
1.0
用经纬仪和钢尺检查
单节柱的垂直度
H/1000,且不应大于10.0
用经纬仪或吊线和钢尺检查
柱基准点标高
+5.0,-8.0
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