水泥生产粉碎过程装备--工作原理.docx

工作原理 一、颚式破碎机 在颚式破碎机中，动颚板绕悬挂心轴对固定颚板作周期性摆动（图2.1）。当动颚靠近固定颚板时，则位于两颚板间的矿石受压碎、劈裂和弯曲作用而破碎。当动颚离开固定颚板时，已破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出，所以物料的破碎是在两块颚板之间进行的。 二、锤式破碎机 锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击物料，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎的一种机械。 物料进入破碎机中，受到高速回转的锤头冲击而破碎。物料从锤头处获得动能，以高速冲向破碎板4而被第二次破碎。粒度小的物料从篦条筛排出，粒度大的物料在篦条筛上再经锤头冲击、研磨、铣削而破碎。合格粒度由篦条筛排出。 三、反击式破碎机 反击式破碎机的工作原理与锤式破碎机基本相同，它们都是利用高速冲击作用破碎物料的。 反击式破碎机在破碎过程中，物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间和一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板锤冲击下进行，随后是在抛击到反击板上进一步破碎，同时料块群在空中互相撞击而得到粉碎。 四、单段锤式破碎机 物料进入后，受到锤头的高速打击，大块物料被锤头多次打击变成小块物料，小块物料飞向反击板受到反击破碎，粉碎的物料在破碎板5上再次破碎，小块物料在篦条上受到反复打击，达到产品要求的物料排出机体。 单段锤式破碎机吸取了慢速和快速锤式破碎机两者之长处，在破碎机中，物料也是按两步被破碎的。进机的大块矿石由锤盘来支托。用远比料块质量小的锤头打击料块，必然不可能对准物料质心进行正打击，而只能是从大块物体的周边一块一块地敲脱下来，无论多大的料块，总是大体按照伸出长度的尺寸被敲脱下来，再被进一步打碎。因此这种破碎机的最大进料粒度可达转子直径(或宽度)的2／3。来料中较小的料块，能被一次击碎者，则不必支托于锤盘上，终碎是在锤头与反击板、齿板、篦条之间进行的。 五、球磨机 当球磨机回转时，研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产生的摩擦力的作用下，贴附在筒体内壁的衬板面上，随筒体一起回转，并被带到一定高度，在重力作用下自由下落，下落时研磨体像抛射体一样，冲击底部的物料把物料击碎。 研磨体上升、下落的循环运动是周而复始的。 此外，在磨机回转的过程中，研磨体还产生滑动和滚动，因而研磨体、衬板与物料之间发生研磨作用，使物料磨细。 由于进料端不断喂入新物料，使进料与出料端物料之间存在着料面差能强制物料流动，并且研磨体下落时冲击物料产生轴向推力也迫使物料流动，另外磨内气流运动也帮助物料流动。 因此，磨机筒体虽然是水平放置，但物料却可以由进料端缓慢地流向出料端，完成粉磨作业。 六、辊磨机 辊磨机是应用料床粉磨原理来粉磨物料的机械。 物料经三道锁风阀门、下料溜子进入磨内并堆积在磨盘中间，由于磨盘的旋转带动磨辊转动，物料受离心力的作用向磨盘边缘移动，并被啮入磨辊底部而粉碎。 物料不仅在辊下被压碎，而且被推向外缘，越过挡料圈落入风环，被高速气流带起，大颗粒被折回落到磨盘，小颗粒被气流带入分离器，在回转风叶的作用下进行分选。粗粉重新返回磨盘再粉磨，合格的成品随气流带出机外被收集作为产品。 七、辊压机 辊压机是根据料床粉碎的原理设计的。两个辊子作慢速的相对运动，其中一个辊固定，另一个辊可以沿水平方向滑动。物料由辊压机上部连续地喂入并通过双辊间的间隙，给活动辊以一定的作用力，物料受压而粉碎。 在辊压机上部，物料首先进行单颗粒破碎。随着物料向下运动，物料颗粒间的间隙减小，进入料床粉碎。  八、通过式选粉机 携带颗粒的气流以15～20m/s的速度进入选粉机内外壳之间的空间。气流首先撞到内壳下部的反射棱锥体，气流中所夹带的粗大颗粒由于惯性力的作用，撞落到外壳的下部。 同时由于通道截面积扩大，气流上升速度降低到4～6m/s，因此又有一部分较大颗粒受重力作用陆续向下沉降，顺着筒壁滑下，经粗粉管排出。 气流在环形空间中上升至顶部后，进入导向叶片时，由于运动方向突变，撞到叶片上，又有部分粗粒落下。 气流通过与径向成一定角度的导向叶片后，产生向下旋转运动，进入内壳中，因此又有一部分颗粒在惯性离心力的作用下甩向内壳的内壁，沿着内壳的内壁落下，跟着又落入粗粉管。 细小的颗粒则跟随气流一起，经中心管离开选粉机，送入收尘设备，以便将这些颗粒（细粉）收下。 九、离心式选粉机 离心式选粉机的工作是利用选粉机立轴上的主风叶以一定转速回转产生的内部循环气流，使不同大小的物料颗粒因沉降速度的差别而被分离。 物料由提升机或其他输送设备送入选粉机中立轴周围的下料口，并落到旋转的撒料盘上，料层受离心力作用而向周围分撒出去。 主风叶在回转中产生的螺旋形上升气流穿透撒出的物料层，形成吹洗分离。 被撒料盘撒出较远，较粗或较重的物料颗粒，受重力作用而沉降在内壳底部，并从粗粉出