《煤的工业分析方法》课件.ppt

主要内容 一、煤的工业分析定义 二、煤的水分及测定方法 三、煤的灰分及测定方法 四、煤的挥发分及测定方法 五、煤的固定炭计算 六、煤的硫分及测定方法 七、煤质分析基准及换算 一、煤的工业分析定义 在国家标准中，煤的工业分析是指包括煤的水分、灰分、挥发分和固定碳四个分析项目指标的测定的总称。 煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标，也是评价煤质的基本依据。 通常煤的水分、灰分、挥发分是直接测出的，而固定碳是用差减法计算出来的。 广义上讲，煤的工业分析还包括煤的全硫分和发热量的测定，又叫煤的全工业分析。 二、煤的水分 煤的水分，是煤炭计价中的一个最基本指标。　 煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。煤的水分增加，煤中有用成分相对减少，作为动力煤在燃烧时水分变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。煤的水分增加，还增加了无效运输，并给卸车带来了困难。特别是冬季寒冷地区，经常发生冻车，影响卸车，影响生产，影响车皮周转，加剧了运输的紧张。　 煤的水分也容易引起煤炭粘仓而减小煤仓容量，甚至发生堵仓事故。　? 对炼焦生产来说，水分高将延长结焦时间，配合煤的水分每增加1%，结焦时间延长20分钟左右，从而降低产量，增加耗热量。其次配煤水分过高，产生的废水量增加。水分过高还加剧炭化室炉墙的损坏。 二、煤的水分 （1）煤中游离水和化合水　 煤中水分按存在形态的不同分为两类，即游离水和化合水 游离水是以物理状态吸附在煤颗粒内部毛细管中和附着在煤颗粒表面的水分。 化合水也叫结晶水，是以化合的方式同煤中矿物质结合的水。如硫酸钙（CaSO4.2H2O）和高岭土（AL2O3.2SiO2.2H2O)?中的结晶水。 游离水在105～110℃的温度下经过1～2小时可蒸发掉，而结晶水通常要在200℃以上才能分解析出。　 煤的工业分析中只测试游离水，不测结晶水。 二、煤的水分 （2）煤的外在水分和内在水分　 煤的游离水又分为外在水分和内在水分。　 外在水分，是附着在煤颗粒表面的水分。外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发，蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。 内在水分，是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分。内在水分需在100℃以上的温度经过一定时间才能蒸发。 二、煤的水分 3）煤的全水分　 全水分，是煤炭计价中的一个主要指标。 煤中全水分的含义。煤中全水分，是指煤中全部的游离水分，即煤中外在水分和内在水分之和。 方法B 空气干燥法之仪器分析法 方法提要：称取一定质量的煤样，置于水分测试仪的加热炉内，系统启动鼓风，并将加热炉内的温度控制在设定的恒温点，同时样盘在炉内定时旋转，使煤样的水分迅速蒸发，根据煤样干燥后的质量损失计算分析水分。 仪器设备 水分测定仪：SDTGA308。 专用水分坩埚 方法B 空气干燥法之仪器分析法 试验步骤 启动水分测试仪系统：依次打开水分测试仪主机、显示器、电脑主机电源开关。双击桌面上“SDTGA308”的图标，进入系统管理窗口，开始实验。 称样（为保证试验精度，当炉内温度和环境温度相差15℃以上不允许采用连续称量方式）。 单击主控制窗口工具栏上的 按钮，弹出放置试样窗口。在“本次数量文本框”中输入本次要称量的试样个数，在称量方式的下拉列表框中选择“单个称量”。单击 按钮，若称样盘不在初始位系统首先将样盘复位；若称样盘已在初始位置，系统提示“请放置坩埚”，仪器上的确认键被点亮。放置好坩埚后按下确认键给予确定，系统提示“正在称坩埚”。 方法B 空气干燥法之仪器分析法 如果坩埚称量异常或未放置好坩埚，系统提示“未放置好坩埚”或“称量坩埚异常”，并将称样盘升到高位要求重新放置坩埚。如果质量合格，坩埚仍然停留在低位，系统提示请加入试样多少克，同时仪器上的“确认键”被点亮。当试样质量合格后样盘自动旋转到下一个位置，重复称量步骤，放置下一个需要称量的坩埚和试样。当试样放置完毕，系统弹出“是否立即开始实验”的对话框。点击 ，开始试验。 样品分析完毕后，及时记录分析结果。 水分测试仪日常维护与保养 1 ．称样前坩埚应清理干净；2 ．称取煤样前，应先将样品充分搅匀；3 ．使用仪器配套的专用坩埚；4 ．定期清理天平及定位卡上的煤灰；5 ．每测试完一盘样后应等样盘冷却后再进行下一盘样的测试；6 ．仪器调试后所有参数不得随意改变。 三、煤的灰分 （1）煤中灰分 煤中灰分来源于矿物质。煤中矿物质燃烧后形成灰分。如粘土、石膏、碳酸盐、黄铁矿等矿物质在煤的燃烧中发生分解和化合，有一部分变成气体逸出，留下的残渣就是灰分。　 灰分通常比矿物质含量要少，因此根据灰分，用适当公式校正后可近似地算出矿物质含量。　 三、煤的灰分 （2）煤中矿物质　 煤中矿物质分为内在矿物质和外在矿物质。 内在矿物质，