污水处理工程-化学制药.doc

化学制药生产废水处理工程设计方案 PAGE 0 PAGE 1 吉林建筑大学 某化学制药 生产废水处理工程设计方案 2013年11月 目 录 一、废水来源及性质 （一）各产品污染源强分析 （二）废水污染源强分析 二、工程目标 （一）处理规模 （二）废水水质 （三）设计目标 三、处理工艺的选择 （一）工艺选择 （二）工艺流程 （三）工艺说明 （四）预期处理效果 四、主要处理设施 （一）土建部分 （二）设备部分 （三）主要设备一览表 五、投资估算 六、运行费用 七、综合经济技术指标 一、废水来源及性质 （一）各产品污染源强分析 1、PHBA工艺废水 PHBA生产以谷氨酸为基本原料，依次投加盐酸，亚硝酸钠，氨水、次氯酸钠、氢氧化钠，邻苯二甲酸酐等工业原料,经亚硝化、环合、氨解、霍夫曼、离子交换、缩合等反应工序合成而成。废水排放情况如下： 序号 工序名称 排放量（m3/d） PH 废水中主要污染物量(mg/L) NH3－N CL- CODcr 1 亚硝化反应 2.9 1.0 2.2×104 1.57×104 2 氨解反应 0.9 10.0 3.13×105 7.87×104 3 霍夫曼反应 3.9 11.0 1.28×104 7.07×104 4 离子交换 27.5 3.0 3.45×103 1.53×104 939 5 浓缩精制 12.1 7.0 1.24×103 274 6 缩合反应 1.4 1.0 6.87×104 7.44×104 7 合计 48.7 2.0 9.1×103 582 1.09×104 表1、PHBA工艺废水 该产品排放的工艺废水除离子交换和浓缩精制外，其它工艺废水NH3、CL-、CODcr等主要污染物指标都在1.0×104mg/L左右，其废水特征为PH低、盐份高、有机质高。 2、CBZ—HABA工艺废水 CBZ—HABA是PHBA的系列产品，以PHBA生产过程中的中间产物HABA为基本原料和苄酯缩合、经酸化反应得到CBZ—HABA。各工序废水排放情况如下： 序号 工序名称 废水排放（m3/d） 废水中主要污染物排放量(mg/L) NH3－N CL- CODcr 1 缩合、酸析萃取 0.76 1.0 5.20×104 3.36×105 2 脱色、过滤、浓缩 0.03 4.0 5.52×105 3 结晶、分离、烘干 0.16 6.0 3.3×104 1.12×105 4 小计 0.95 2.0 40 3.06×105 表2、CBZ—HABA工艺废水 该产品所排放的工艺废水特征为：水量小、有机质浓度高。 3、硫糖铝工艺 硫糖铝以蔗糖为基本原料，经投加氯磺酸、二甲基毗啶、石灰水、碱式氯化铝、乙醇等原料，依次经氯磺化、中和成盐、铝置换等反应工序合成而成。每天产生工艺废水0.60m3左右，CODcr=1.0×105mg/L左右。 4、L一谷氨酰胺工艺废水 谷氨酰胺产品以谷氨酸为主要本原料，以甲醇、硫酸、液氨、冰醋酸，二硫化碳为基本原料。经酯化、氨化、酸解，精制等合成工序而成工艺废水排放情况如下： 序号 工序名称 废水量（m3/d） 废水中主要污染物(mg/L) PH NH3—N CODcr 1 酸化废水 1.25 3.0 1.25×105 7.40×105 2 精制废水 3.46 9.0 3.25×103 2.7×104 3 低浓度混合废水 27.0 6.0 80 674 表3.谷氨酰胺工艺废水表 该产品所排放的工艺废水特征为：水量小有机物浓度高。低浓度混合废水包括地面冲洗水10m3/d，机泵冷却水12m3/d，生活污水5.0m3/d，其27.0m3/d。 5、甲基巯基四氮唑产品工艺废水 甲基巯基四氮唑产品以甲胺、二硫化碳、片碱、氯甲酸乙酯、送氮钠，盐酸、氯仿、乙醇等为基本原料，经合成、加成、分解酸化、精制等合成工序而成，工艺废水排放情况如下： 序号 工序名称 废水量（m3/d） 废水中主要污染物(mg/L) PH NH3—N CL- CODcr 1 合成分解废水 0.105 10.0 1.5×104 9.6×104 5.9×104 2 粗品废水 0.104 3.0 4.6×104 8.9×104 1.1×105 3 精制废水 0.011 6.0 4.0×105 4.0×105 4 混合废水 0.22 6.0 2.9×104 1.1×105 1.0×105 表4.四氮唑工艺废水表 该产品所排放的工艺废水特征为：水量小、氨氮高、盐分高、有机物浓度高。 （二）废水污染源强分析 1、工艺废水汇总表 序号 废水名称 废水量（m3/d） 主要污染分析 PH NH3—N CL- CODcr 1 丁胺卡那 高浓度废水 9.2 1.0 3.6×104 1.2×104 5.45×104 低浓度废水 39.6 3