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1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1机械(曲柄)压力机 3.曲柄压力机的主要技术参数(续) (4)压力机装模高度 压力机的装模高度是指滑块移动到下死点时,滑块底平面到工作台垫板上平面的高度。 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1机械(曲柄)压力机 3.曲柄压力机的主要技术参数(续) (4)压力机装模高度 压力机的装模高度是指滑块移动到下死点时,滑块底平面到工作台垫板上平面的高度。 (5)压力机工作台面尺寸 压力机工作台面尺寸应大于冲模的相应尺寸。 (6)落料孔尺寸 设置落料孔是为了冲件下落或在下模底部安装弹顶装置。 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1机械(曲柄)压力机 3.曲柄压力机的主要技术参数(续) (7) 模柄孔尺寸 模柄直径应略小于滑块内模柄安装孔的直径。 (8) 压力机电动机功率 压力机电动机功率应大于冲压时所需要的功率。 曲柄压力机的主要技术参数见表。 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.2 其他常用冲压设备 1. 偏心压力机 偏心压力机的主轴为偏心轴。其工作原理如图所示。 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.2 其他常用冲压设备(续) 2. 摩擦压力机 摩擦压力机是利用摩擦盘与飞轮之间相互接触传递动力,并根据螺杆与螺母相对运动,使滑块产生上下往复运动的锻压机械。 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.2 其他常用冲压设备(续) 3.数控冲模回转头压力机 数控冲模回转头压力机是由计算机控制并带有模具库的数控冲切及步冲压力机。 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.2 其他常用冲压设备(续) 3.数控冲模回转头压力机 数控冲模回转头压力机是由计算机控制并带有模具库的数控冲切及步冲压力机。 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.2 其他常用冲压设备(续) 4. 薄板拉深液压机 右图所示为双动 薄板拉深液压机外观, 其结构特征是含有分别 驱动的内外两个动梁。 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.2 其他常用冲压设备(续) 4. 薄板拉深液压机 第1章 冷冲压概论 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.2 其他常用冲压设备(续) 4. 薄板拉深液压机 JB/T 8493规定了双动薄板拉深液压机基本参数,见表。 第1章 冷冲压概论 1.3 常见冲压材料 冲压件所用的材料是多种多样的,材料类别包括黑色金属、有色金属和非金属三大类。本节主要介绍冲压生产中较常用的各种金属材料和非金属材料的品种与规格及其冲压性能。 1.3.1 对冲压用板料的基本要求 冲压用板料不仅要满足使用要求,还应能适应冲压工艺要求。 第1章 冷冲压概论 * 教学提示 本章讲述冲压工艺与模具设计的基础知识。涉及: 冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类; 常见冲压设备及工作原理; 常见冲压材料。 第1章 冷冲压概论 学习目的与要求 掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类; 认识常见冲压设备; 认识常见冲压材料; 第1章 冷冲压概论 重点 冲压成形基本概念、曲柄压力机的主要技术参数。 难点 无。 1.1冷冲压加工概述 冲压是利用模具在冲压设备上对板料施加压力(或拉力),使其产生分离或变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的制件的加工方法,这类模具统称为冲模。 冲压加工的对象一般为金属板料(或带料)、薄壁管、薄型材等,板厚方向的变形一般不侧重考虑,因此也称为板料冲压,且通常是在室温状态下进行,故也称为冷冲压。 第1章 冷冲压概论 1.1冷冲压加工概述(续) 冲压加工的三要素:冲床、模具、材料。 冲压的基本工序分为:分离工序与成型工序。 复合工序:为了提高生产效率,常见两个以上 的基本工序合并成一个工序,称为复合工序。 第1章 冷冲压概论 1.1冷冲压加工概述 第1章 冷冲压概论 1.1.1分离工序 分离工序:使冲压件与板料沿要求的轮廓线相互分离,并获得一定断面质量的冲压加工方法。 1.1冷冲压加工概述 第1章 冷冲压概论 1.1.1分离工序(续) 分离工序及相应模具 使用冲模结构 工序性质 及特征 工序简图 工序 名称 用模具沿封闭线冲切板材,冲下的部分是废料 冲孔 用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工件,其余部分为废料 落料 用剪刀或模具切断板材,切断线不封闭 剪裁 1.1冷冲压加工概述
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