FZ T 93032-1994 毛、苎麻纺针梳机.pdf

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T93032一1994 毛、芒麻纺针梳机 代替FJ/JQ130-1988 FJ/JQ217-1989 1 主题内容与适用范围 本标准规定了毛纺、竺麻系列针梳机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输 与贮存。 本标准适用于纺制羊毛、竺麻、人造纤维、合成纤维以及混合纤维的螺杆交叉针板式系列针梳机。绢 纺针梳机、亚麻纺针梳机也可参照使用。 本标准不适用于开式针梳机。 2 引用标准 GB191 包装储运图示标志 FZ90001 纺织机械产品包装 ZBW90001 纺织机械产品标准编写规定 ZBW90007 纺织机械产品涂装 FJ120.1 纺织机械铭牌 FJ120.2 纺织机械铭牌内容 FJ527 纺织机械噪声声压级的测量方法 FJ/Z122 纺织机械电气设备技术条件 3 基本参数 3.1 梳理型式:螺杆、交叉针板式。 3.2条筒常用规格(mm):0350X300,0400X900,0800X900,0500X1000,0700X1000, 3.3 毛球规格(mm):0450X3800 3.4 螺杆头数:二线或三线。 3.5 针板植针宽度(mm):普通型100,高速型220, 3.6 针板打击次数(次/min):普通型800-1200,高速型800^-16000 3.7 牵伸倍数:普通型5-11倍，高速型5-15倍。 3.8 出条速度(m/min):普通型40^-80,高速型80-120. 3.9 毛、竺麻纺针梳机型号与参数对照见附录A(参考件)。 4 技术要求 4.1 牵伸梳理部分 4门.1 梳箱部件安装正确，手盘螺杆或点动，针板运动灵活，无阻滞现象。 4.1.2 在针板打击次数普通型为 1000次/min、高速型为 1400次/min时，梳箱空运转 2h内，不允许有 轧针板现象。 4.1.3 梳箱左、右导轨定位应正确，高低、前后位置应一致，左、右打手对针板的打击应同步，各对打手 打击点超前、滞后位置差(lmm. 中国纺织总会1994-08-31批准 1994一，2一0，实施 148 Fz/T93032一1994 4.1.4 梳箱保险装置作用应可靠，当发生轧针板等故障时，能立即停止有关传动轴的转动。 4.1.5 螺杆 4.1.5.1 螺杆外圆径向圆跳动值(0.03mm回转轴线为基准)。 4.1.5.2 打手与工作螺杆结合后，打手外圆径向圆跳动值-0.3mm(回转轴线为基准)。 4.1.5.3 螺杆工作面表面硬度79HRA, 4.1.6 导轨 4.1.6门 工作面对安装侧面垂直度。.05mm, 4.1.6.2 工作面表面硬度妻79HRA, 4.1.7 针板 4.1.7.， 针板壳与针板芯结合应牢固，工作运转中不允许脱落。 4.1.7.2 针板两端表面硬度)79HRA, 4.1.7.3 针板全长直线度0.3mm, 4.，.8 输出沟槽罗拉 4.1.8.1罗拉外圆工作面粗糙度R,O.8pm, 4.1.8.2 罗拉外圆工作面径向回跳动值 《0.05mm(回转轴线为基准)。 4.1.8.3 罗拉工作表面硬度)79HRA, 4.1.8.4 罗拉表面应光滑，无锋利的棱边，无磕碰，不挂纤维。 4.2 成球部分 成球装置的往复运动及滑盘前后运动不得有阻滞、顿挫现象。 4.3 圈条部分 4.3.1 圈条装置安装正确，圈条盘回转灵活，无异常音响，毛条通道表面光滑，不挂纤维。 4.3.2 圈条器托盘孔与圈条器间隙0.3mm, 4.4 前罗拉液压加压部分 油路系统工作正常，无渗漏，当加压至12MPa时，10min内压力下降量5%. 4.5 自调匀整部分(机械式) 4.5.1 自调匀整装置安装正确，记忆钢辊与记忆斜块接触良好，测量放大机构作用可靠，记忆钢辊移动 灵活。 4.5.2 测量罗拉 4.5.