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配煤考核体系 * 入厂煤量 存煤量 发电量 盘煤煤量 电网验证 考核指标 考核手段 年配煤统计分析 月配煤统计分析 日配煤统计分析 统计分析 配煤掺烧竞赛 入厂煤质 存煤煤质 业务 采购 煤场存煤 生产运行 掺烧煤量 周配煤统计分析 上煤 入厂综合标单 存损 上煤煤种 上煤量 掺烧煤质 入炉标单 设备参数 验收煤量 验收化验煤质 结算综合标单 盘煤煤质 盘点存损 煤场验证取煤煤种 皮带秤统计量 给煤机统计量 厂内核算 实时监控 激励机制 配煤考核 * * 煤泥掺配量考核 * * 配煤竞赛 * * 配煤掺烧目标 * * 降低燃料单位成本 保障机组运行安全 保障满足环保要求 保证满足发电任务 实现全供应链一体化管理 整合采购、煤场、生产运行业务过程 实现最佳采购方案 实现最佳煤场存煤方案 实现最佳上煤方案 实现最佳配煤掺烧 全面的配煤绩效管理 充分调动人员的配煤积极性 严格把控每个配煤业务环节 将人员统一到配煤供应链上 * * * * * * * 配煤是降低生产成本，提高经济效益的有效手段，贯穿于燃煤从采购到掺烧的全生命周期。燃料从采购、入场堆煤、上煤、掺烧耗煤都以配煤方案为指导。在采购时按照配煤方案中要求的煤量、热值、硫份等寻找矿源，寻找合适的供应商进行采购，月度采购要符合月度的配煤计划提出的需求；采购来的煤进入煤场要按照配煤方案中配煤的煤种进行分区、分堆、分层的堆煤，或者在堆煤时就按照配煤方案中各煤种的比例进行堆煤；根据月度来煤调整煤场存煤结构；在上煤时按照配煤方案中各煤种的比例将煤场中的煤上到各个原煤仓，为未来时间段的耗煤提供支持。生产运行人员根据电网调度的实时负荷曲线，调整给煤机或给粉机的流量，来满足锅炉在电网调度负荷下的耗煤需求。因此在电厂的整个煤炭供应链环节要建立一体化的配煤体系，并且在采购、煤场堆煤、上煤、掺烧的每一个环节都要形成一个完整的、协调的一体化的体系，这样才能做到最佳配煤。智仁配煤掺烧管理体系是由一个方案、四个环节、三个策略、一个原则构成，以一个配煤方案为核心，以四个环节为业务流程，以三个配煤计划为策略，一个考核为原则构成一体化、系统化的配煤掺烧体系。 * 在配煤方面，有的只是做了最佳方案，有的只是在采购处配煤。 协调 在配煤掺烧方面还没有做的 1、负荷预测（老电厂可以通过大数据分析获得；新建电厂可以参照周边电厂）负荷特点：相对稳定 2、构建电厂基于负荷的配煤方案，而且是可持续可优化的配煤方案 3、建立整个燃煤供应链的可计划可协调的MRP在生产负荷的驱动下指导采购。。。。。上煤各个业务环节，构建整合的协调的体系。 智仁具备最佳配煤 基于煤场存煤规则的存煤管理，基于生产运行规则的配煤模型。 在负荷预测 计划执行方面比较弱，没有形成一体化的业务管理体系。 * * * * * 基于配煤方案、成本最优，编制年度计划指导年度长协采购。 编制的月计划指导采购来煤。 编制的日计划指导每日验收和煤场接卸。 * 有了年度配煤的考核管理体系说一下年度配煤方案的制定过程。根据年度目标确定的发电量、耗煤量、标单、节约成本等以及锅炉对热值、硫份、灰分、水分的要求确定配煤方案，主要是确定主烧煤种高卡煤的量、主配煤种劣质煤的掺配量以及经济煤种的耗用量。 * 有了配煤方案制定的条件，具体说一下配煤方案的制定过程 * * * * * * * * 水分过高导致磨煤机出口温度过低。 设计制粉系统出口温度时由几个方面决定：1 设计煤质的种类和成分及挥发份，比如无烟煤的出口温度可以高点，褐煤的出口就必须低，总之就是必须保证的煤粉的安全温度以下；这肯定给出一个最高温度，即上限温度；2 设计煤质的水分，想要高水分的煤质的出口温度高也不太可能吧，低水分的煤质很容易就能达到比较高的出口温度；这涉及到煤粉在制粉系统里的停留时间，这是一个经济性的问题，既能达到要求又要节约电能；3 锅炉的设计要求，也就是燃烧器那里要求的，肯定是要求出口温度在某一温度以上才能保证燃烧良好，即规定了一个下限温度；这些因素是最基本的设计条件，当然还有其他的影响因素。 * * * 负荷预测 负荷 煤量 煤质 配煤方案 配煤煤种优先级原则 机组运行 模式 煤场存煤 生产设备 运行情况 配煤 计划 高卡优先保热值 劣煤次之降成本 中低卡调灰水硫 日配煤计划 * 目录 * 1. 配煤掺烧的理解 4. 配煤掺烧的详细解决方案 4.5 采购调运管理 4.3 配煤计划管理 4.4 配煤成本管理 4.6 现场存煤管理 4.7 上煤管理 4.8 实时掺烧管理 4.2 负荷计划管理 2. 大同二电配煤掺烧体系 3. 配煤掺烧整体解决方案 4.9 掺烧统计分析 4.1 配煤方案管理 4.10 配煤激励考核 配煤掺烧成本管理 * * 采购成本管理 煤场成本